人工清洗煙道是針對油煙管道及相關設備的精細化清潔方式，尤其適用于管徑較小、結構復雜（如彎頭多、拐角多）或機械設備難以進入的區(qū)域。以下是詳細的人工清洗步驟，涵蓋前期準備、核心清洗流程及后期收尾：
一、清洗前的準備工作
現場勘查與防護
先檢查煙道系統(tǒng)的結構（如管道走向、管徑大小、可拆卸部件位置），標記需要重點清洗的油污堆積區(qū)域（如彎頭、變徑處）。
關閉排煙系統(tǒng)總電源，確保風機、凈化器等設備斷電，避免操作時發(fā)生觸電或機械損傷。
對廚房內的廚具、食材、地面及墻面進行防護：用塑料布或防水布覆蓋灶臺、操作臺、地面，在墻面貼防護膜，防止清洗時油污滴落污染。
工具與清潔劑準備
工具：鏟刀（平頭、尖頭）、鋼絲球、硬毛刷、高壓水槍（或手動加壓噴壺）、水桶、抹布、梯子（或腳手架，針對高空管道）、手電筒（照明管道內部）、手套（防油污和劃傷）、口罩（防油煙吸入）。
清潔劑：選擇環(huán)保型堿性除油劑（符合食品標準，避免腐蝕管道）、中性清潔劑（用于清洗表面殘留），提前按比例稀釋備用。
二、核心清洗流程（按排煙系統(tǒng)順序操作）
1. 集煙罩及濾網清洗
拆卸濾網：取下集煙罩內的濾網（若為固定式則直接清洗），先用鏟刀鏟除表面凝固的厚油層，再將濾網浸泡在稀釋的除油劑中（10-15 分鐘），軟化后用鋼絲球擦洗，后用清水沖洗干凈。
清洗集煙罩：用鏟刀清除集煙罩內壁、邊緣的油污，尤其是角落和接縫處，再用噴壺噴灑除油劑，靜置 5 分鐘后用硬毛刷反復刷洗，后用高壓水槍或濕抹布沖洗干凈，確保無油跡殘留。
2. 油煙管道拆卸與分段清洗
拆卸管道部件：根據管道結構，拆卸可拆卸的法蘭、彎頭、變徑等部件（若為焊接固定管道，需在預留檢修口操作），將管道分段取出或暴露內部。
清除厚層油污：對管道內壁的凝固油污，先用鏟刀沿管道走向逐層鏟除（注意力度，避免劃傷管道），將大塊油垢收集到專用容器中，防止掉落污染環(huán)境。
深度清潔：用噴壺向管道內壁噴灑除油劑，重點噴涂油污殘留處，靜置 5-10 分鐘（頑固油污可延長至 15 分鐘），使油污溶解；隨后用硬毛刷或鋼絲球反復刷洗內壁，尤其是焊縫、拐角等死角。
沖洗與擦拭：用高壓水槍（調至中壓，避免水壓過大損傷管道）沖洗管道內部，直至流出的水清澈無油花；若管道無法移動，可用濕抹布深入管道內部擦拭，確保無油污殘留。
3. 風機與凈化器清洗
風機清洗：拆卸風機外殼，露出葉輪和內部部件，用鏟刀清除葉輪上的油污（注意輕緩操作，避免葉輪變形影響平衡），再用除油劑噴灑后刷洗，后用清水沖洗，晾干后重新安裝。
油煙凈化器清洗：拆卸凈化器的電極板或濾網，浸泡在除油劑中軟化油污后刷洗，用清水沖洗干凈（確保無導電殘留），晾干后復位，檢查電路連接是否正常。
4. 排煙口與防火墻清洗
清除排煙口的油污和雜物（如灰塵、昆蟲尸體），用毛刷蘸清潔劑刷洗，再用清水沖洗。
檢查防火墻（如防火閥）是否被油污堵塞，用抹布蘸清潔劑擦拭，確保其啟閉功能正常（防火閥是消防關鍵部件，需保證無油污卡滯）。
三、清洗后的收尾工作
設備復位與檢查
將清洗后的濾網、管道部件、風機、凈化器等重新安裝，確保接口密封良好，無松動或漏風現象。
接通電源，開啟排煙系統(tǒng)，檢查是否運行正常、有無異響，確認排煙通暢。
現場清理與記錄
拆除防護設施，清理地面、墻面的殘留油污和垃圾，確保廚房恢復整潔。
索要清洗報告：由清洗人員記錄清洗范圍、耗時、油污情況及處理結果，作為后續(xù)定期清洗的參考，同時也可作為應對消防檢查的憑證。
注意事項
避免使用強酸強堿清潔劑（可能腐蝕不銹鋼管道或留下異味），優(yōu)先選擇食品級除油劑。
高空作業(yè)（如天花板內管道）需系好帶，確保腳手架穩(wěn)固，防止墜落。
清洗后若發(fā)現管道有破損、漏風等問題，需及時修補，避免影響排煙效果。
人工清洗的優(yōu)勢在于能針對性處理細節(jié)區(qū)域的頑固油污，但需依賴專業(yè)人員的經驗和耐心，建議選擇有資質的團隊操作，確保清洗徹底且合規(guī)。
