公司經(jīng)過(guò)多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)缺一致，保障客戶的需求。
核心原因：熱源能量密度的 “量級(jí)差”
這是最根本的區(qū)別，直接決定了金屬熔化的速度。
激光焊的能量密度，達(dá)到 10?-10? W/cm2。這么高的能量能瞬間讓金屬局部溫度飆升到熔點(diǎn)以上，甚至直接汽化。
氣體保護(hù)焊的能量密度只有 103-10? W/cm2，僅為激光焊的萬(wàn)分之一到千分之一。它需要靠電弧持續(xù)加熱，才能讓金屬慢慢熔化。
簡(jiǎn)單說(shuō)：激光焊是 “用高溫噴槍快速燒穿”，氣體保護(hù)焊是 “用溫火慢慢烤化”，加熱效率完全不在一個(gè)量級(jí)。
從焊縫成型、強(qiáng)度、變形等關(guān)鍵維度來(lái)看，兩者差異顯著，以下為具體對(duì)比：
質(zhì)量指標(biāo) 氣體保護(hù)焊（CO?/MAG 焊） 激光焊（光纖激光）
焊縫成型 焊縫寬度較寬（通常 3-8mm），表面可能有輕微波紋，需后續(xù)打磨。 焊縫窄而深（寬 1-3mm），表面平整光滑，成型美觀，無(wú)需或少打磨。
熱影響區(qū)（HAZ） 熱影響區(qū)大（通常 5-15mm），區(qū)域內(nèi)金屬組織易軟化或硬化。 熱影響區(qū)極?。ㄍǔ?0.1-2mm），對(duì)母材性能影響微弱。
焊接變形 熱輸入高，工件易出現(xiàn)翹曲、變形，厚板焊接需預(yù)熱或焊后矯正。 熱輸入低，變形量?jī)H為氣體保護(hù)焊的 1/5-1/10，基本無(wú)需矯正。
焊縫強(qiáng)度 強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（如低碳鋼焊縫抗拉強(qiáng)度≥母材 90%），但接頭韌性受熱影響區(qū)影響較大。 強(qiáng)度更高（抗拉強(qiáng)度接近或等于母材），韌性好，因熱影響區(qū)小，接頭整體性能更均勻。
缺陷率 易出現(xiàn)氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，需嚴(yán)格控制氣體純度和操作手法。 缺陷率低，只要參數(shù)匹配，極少出現(xiàn)氣孔、夾渣，適合密封件焊接（如電池包）
熱源特性決定熱影響區(qū)大小激光焊能量密度（10?-10? W/cm2），能快速熔化金屬并快速冷卻，僅作用于極小區(qū)域，因此熱影響區(qū)小、變形??；氣體保護(hù)焊能量密度低（103-10? W/cm2），加熱范圍廣、冷卻慢，必然導(dǎo)致熱影響區(qū)擴(kuò)大，變形風(fēng)險(xiǎn)增加。
