榨食用油生產線設備是(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）專門用于將油菜籽,花生油,葵花籽,大豆加工成食用油的成套機械設備，廣泛應用于中小型油坊、糧油加工廠及規(guī)模化油脂生產企業(yè)。食用油生產線設備配置需匹配 “原料預處理→壓榨取油→毛油精煉→成品包裝” 四大核心環(huán)節(jié)，不同規(guī)模生產線的設備復雜度差異顯著。

預處理設備：

清理篩/振動篩：去除油油料中的雜質（如石子、秸稈、塵土等）。

烘干機：調節(jié)油油料水分，提高出油率。

炒鍋/蒸炒鍋：對油油料進行加熱炒制，促進油脂釋放（熱榨工藝關鍵步驟）。

破碎機/脫殼機：破碎或脫殼以提升壓榨效率。

榨油設備：

螺旋榨油機：目前主流的機型，連續(xù)式工作，出油率高，自動化程度高。日處理 1-20 噸原料均適用，出油率可達 38%-42%；。

液壓榨油機：間歇式工作，壓力可達 50MPa 以上，油溫低，能更好地保留油的風味，但效率較低，常用于小批量、高品質油的生產。

浸出設備：

預榨機：先通過螺旋壓榨提取 70% 左右油脂，得到殘油率 15%-18% 的餅粕；

浸出設備：采用 6 號溶劑油對餅粕進行萃取，殘油率可降至 1% 以下，主要包括浸出器、蒸發(fā)器、冷凝器等，需配套溶劑回收系統(tǒng)控制殘留。

精煉設備：

脫膠罐：加入熱水或磷酸去除磷脂，避免油品加熱起沫；

脫酸塔：通過堿煉反應降低游離脂肪酸，改善油品口感；

脫色罐：加入活性白土吸附色素，使油品色澤變淺；

脫臭塔：在真空環(huán)境下高溫蒸餾去除醛類、酮類物質，消除異味。

間歇式精煉機：單批次處理 0.5-5 噸，設備投資低（3-10 萬元），適合小型廠升級；

連續(xù)式精煉線：每小時處理 5 噸以上，采用 PLC 控制全程參數，適合大型廠量產一級食用油。

總結

投資一套榨食用油生產線設備，不僅是滿足食用油自給或市場銷售的有效途徑，更是發(fā)展綠色健康食品產業(yè)的重要選擇。志乾機械建議結合自身資金、場地、產量幕標，選擇志乾機械技術成熟、售后完善、可擴展性強的設備方案，逐步向標準化、品牌化發(fā)展。

加工菜籽油生產線設備,壓榨大豆油廠全套設備,志乾榨油機精煉設備

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