一. 概述同心度測量系統(tǒng)是一套集成激光技術、傳感器、軟件算法及數據管理功能的高精度工具，用于檢測和校正大型設備的軸系偏差，指導現在施工調整，確保軸系在運轉時處于理想的對中狀態(tài)，從而減少振動、磨損和能耗，提升設備可靠性，延長設備使用壽命。
二. 優(yōu)勢1. 操作便捷，自動化數據處理，減少人為誤差。
2. 提高設備運行效率，減少軸系摩擦和能量損失，降低能耗。
3. 相比傳統(tǒng)測量方法，軸對中測量系統(tǒng)可節(jié)省70%以上時間。
4. 數據可追溯，測量結果可存儲并導出，便于后續(xù)分析或作為維護記錄存檔。
5. 設備采用工業(yè)級防護設計，設備小巧輕便，輕松應對各種使用環(huán)境。
6. 多應用場景，適用于各種大型設備的高精度檢測。
三. 特點1. 采用激光技術，實時檢測兩軸之間的徑向偏差、軸向偏差、軸向偏移，精度可達微米級。
2. 實時數據采集與分析，自動計算偏差并提供調整建議。
3. 直觀的圖形化界面，降低對操作人員經驗的依賴。
4. 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，滿足各項技術要求，符合國際標準，規(guī)避質量風險。
5. 可應用于不同軸系類型，滿足不同客戶需求。
四. 功能1. 動態(tài)實時顯示
通過傳感器和顯示屏實時反饋對中數據，直觀顯示偏差方向及調整量。
2. 多工況適配
支持水平軸、垂直軸、多軸系統(tǒng)的對中，適應復雜安裝環(huán)境。
3. 同心度檢測
支持檢測多孔位同心度，及時發(fā)現生產問題并采取措施，提高產品質量和生產效率。
4. 數據分析與報告生成
自動生成PDF/Excel報告，包含偏差曲線、調整步驟、方便后續(xù)質量管理。
5. 歷史數據對比
存儲歷次對中記錄，分析設備劣化趨勢，預測潛在故障。