食品車間不銹鋼肉料車簡(jiǎn)介
食品車間不銹鋼肉料車是一種專為肉類加工、屠宰場(chǎng)、中央廚房、餐飲酒店等食品處理環(huán)境設(shè)計(jì)的運(yùn)輸設(shè)備。它主要用于生鮮肉類、禽類、魚類等原料的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和暫存，是食品生產(chǎn)流程中不可或缺的輔助工具。
一、 核心材質(zhì)與特性
肉料車通常采用304或316不銹鋼制造，這是其核心的特點(diǎn)。
· 304不銹鋼 (18/8不銹鋼)：常用的食品級(jí)不銹鋼。具有良好的耐腐蝕性、易加工性和性價(jià)比，能夠抵抗大多數(shù)食品介質(zhì)的侵蝕，滿足絕大多數(shù)肉類加工環(huán)境的需求。
· 316不銹鋼：比304具有更好的耐腐蝕性，特別是對(duì)氯化物（如鹽分）的抵抗力更強(qiáng)。常用于環(huán)境更苛刻的場(chǎng)合，如沿海地區(qū)或需要接觸含鹽分較高的產(chǎn)品。
材質(zhì)特性帶來的優(yōu)勢(shì)：
· 衛(wèi)生：表面光滑無縫，無孔洞，不滋生，不會(huì)污染食物。
· 耐腐蝕：能夠抵抗肉類中的水分、血液、脂肪以及清潔劑的腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
· 堅(jiān)固耐用：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，承重能力強(qiáng)，能夠承受頻繁的清洗和撞擊。
· 易于清潔：光滑表面使得污垢和殘留物不易附著，可以進(jìn)行沖洗和。
二、 主要結(jié)構(gòu)與組成
一臺(tái)典型的不銹鋼肉料車通常包含以下部分：
1. 車架/車身：主體支撐結(jié)構(gòu)，通常由不銹鋼方管或圓管焊接而成，確保整體穩(wěn)固。
2. 載貨層板：
· 形式：多為沖孔板（圓孔或細(xì)長(zhǎng)孔）或網(wǎng)格板（鐵絲編織）。
· 目的：便于瀝水、瀝血，保持物料通風(fēng)，避免積水和交叉污染。層板通常為可活動(dòng)設(shè)計(jì)，方便根據(jù)貨物高度調(diào)整間距或完全取下進(jìn)行清洗。
3. 腳輪：
· 材質(zhì)：通常為尼龍或聚氨酯（PU），耐腐蝕、輕便且不會(huì)損傷地面。
· 設(shè)計(jì)：前兩個(gè)為萬向輪（帶剎車功能），后兩個(gè)為定向輪，確保移動(dòng)靈活且停放穩(wěn)定。有些重型車型會(huì)配備全方向輪或重型工業(yè)腳輪。
4. 護(hù)欄/擋板：防止貨物在運(yùn)輸過程中滑落，有些設(shè)計(jì)為可拆卸或可翻轉(zhuǎn)，方便裝卸貨物。
5. 推手/扶手：符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)，方便操作人員推行和轉(zhuǎn)向。
6. 接水盤（可選）：位于底層，用于承接上層滴落的血水，防止污染地面。
三、 常見類型
根據(jù)用途和設(shè)計(jì)的不同，肉料車主要有以下幾種類型：
· 多層瀝水肉料車：常見的類型，通常有2-5層，每層帶瀝水孔和接水盤，非常適合運(yùn)輸和暫存需要瀝干血水的鮮肉。
· 掛肉車/吊軌車：配有掛鉤，可與屠宰線的吊軌系統(tǒng)連接，用于懸掛胴體進(jìn)行運(yùn)輸和成熟。
· 平板運(yùn)輸車：層板為實(shí)心平板（通常有輕微圍邊），用于運(yùn)輸箱裝、盒裝或袋裝的肉類原料，防止液體泄漏。
· 帶蓋保溫/冷藏車：配有保溫箱體和蓋子，內(nèi)部可放置冰塊，用于短途運(yùn)輸需要保冷的肉類產(chǎn)品。
四、 優(yōu)點(diǎn)總結(jié)
1. 提升衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：完全符合HACCP、GMP等食品衛(wèi)生管理體系的要求。
2. 提高工作效率：一次可運(yùn)輸大量物料，減少了人工搬運(yùn)次數(shù)，優(yōu)化了工作流程。
3. 保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)：瀝水設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品浸泡在血水中，通風(fēng)設(shè)計(jì)有助于降溫保鮮。
4. 保障操作：避免了人工搬運(yùn)重物可能造成的劃傷、砸傷等職業(yè)傷害。穩(wěn)定的腳輪設(shè)計(jì)確保移動(dòng)平穩(wěn)。
5. 美觀耐用：不銹鋼外觀整潔明亮，易于維護(hù)，能提升車間整體形象。
五、 使用與維護(hù)注意事項(xiàng)
· 使用前：檢查車輛是否清潔，腳輪是否靈活，結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固。
· 裝載時(shí)：均勻放置貨物，不要超過大承重限制（通常每層100-200kg不等），避免、超寬運(yùn)輸。
· 移動(dòng)時(shí)：平穩(wěn)推行，避免急轉(zhuǎn)彎和劇烈碰撞，以防車輛傾覆或損壞地面。
· 清潔：
· 每日使用后：立即進(jìn)行清洗。
· 流程：先用刮板清除大量殘?jiān)?→ 用溫水沖洗 → 使用食品級(jí)清潔劑刷洗 → 用清水沖凈清潔劑 → 后用劑（如二氧化氯、季銨鹽等）噴灑或擦拭 → 晾干或烘干。
· ：注意清潔層板孔洞、焊接處和角落等衛(wèi)生死角。
· 定期檢查：定期檢查腳輪磨損情況、螺絲是否松動(dòng)、焊接點(diǎn)是否有開裂，并及時(shí)維修或更換。