去除殘留助焊劑：焊接時(shí)助焊劑（幫助焊錫流動(dòng)、防止氧化）會(huì)殘留于電路板表面，若不清潔會(huì)導(dǎo)致引腳氧化、接觸不良，洗板水可快速溶解助焊劑殘留。

清潔焊錫殘?jiān)汉附舆^(guò)程中可能產(chǎn)生的焊錫小球、碎屑，若附著在電路之間易引發(fā)短路，洗板水可沖洗或溶解這類(lèi)雜質(zhì)。

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

做好個(gè)人防護(hù)：

傳統(tǒng)溶劑型洗板水揮發(fā)性強(qiáng)、有毒性，必須佩戴防毒面具 / 口罩（防止吸入）、丁腈手套（避免皮膚接觸，溶劑會(huì)溶解乳膠手套）、護(hù)目鏡（防止濺入眼睛）。

環(huán)保型雖低毒，但仍建議佩戴手套，避免長(zhǎng)期皮膚接觸。

控制使用環(huán)境：

嚴(yán)禁在密閉空間使用（尤其是傳統(tǒng)溶劑型），必須保持通風(fēng)良好（如開(kāi)啟排風(fēng)扇、在室外或通風(fēng)櫥操作），防止溶劑蒸汽積聚引發(fā)中毒或爆炸（部分成分易燃易爆）。

遠(yuǎn)離明火、高溫源（如電烙鐵、烤箱），避免引發(fā)火災(zāi)。

其他禁忌：

不可用于清潔帶有電池、電容（需先放電）的電路板，防止短路或電解液與洗板水反應(yīng)。

存放時(shí)需密封（防止揮發(fā)），標(biāo)注 “工業(yè)清洗劑”，遠(yuǎn)離兒童和食品存放區(qū)域。

清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。

種類(lèi)

1、氯化溶劑洗板水；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無(wú)殘留易揮發(fā)無(wú)需烘干的特點(diǎn)。

2、碳?xì)淙軇┫窗逅?；隨著碳?xì)淝逑磩┑谋粡V泛使用，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚?；快干型清洗效果一般較好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于高端精密類(lèi)PCB電路板的清洗。

3、水基型洗板水；因水基清洗劑具有環(huán)保、、、無(wú)刺激性氣體揮發(fā)的特點(diǎn)，筆者發(fā)現(xiàn)2013年市面也出了水基類(lèi)洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。