ITO靶材主流回收技術(shù)
機(jī)械物理分離：適合較厚靶層，回收效率高。
濕法化學(xué)回收：利用酸堿進(jìn)行溶解分離，適合大批量廢靶材。
熱處理工藝：部分回收方案采用高溫分離，能耗較大。
ITO靶材回收市場需求持續(xù)增長，尤其在顯示面板和光伏行業(yè)。
銦價(jià)高企，促使更多企業(yè)關(guān)注廢靶材的回收利用。
隨著技術(shù)進(jìn)步，回收工藝趨于環(huán)保
常見問題答疑：1. 廢靶材回收價(jià)格如何計(jì)算？
主要根據(jù)靶材剩余銦錫含量、市場行情、回收工藝等因素浮動(dòng)。
2. 回收的銦錫純度能否滿足再次制靶需求？
取決于回收及精煉工藝，多數(shù)高品質(zhì)回收企業(yè)可將純度提升至制靶要求。
3. 回收周期多久？
一般為12周，具體視回收量和工藝流程而定。
銦靶材回收的主要任務(wù)是將銦從靶材中的其他金屬和材料中分離出來，并將其提純至高純度?；厥辗椒òɑ鸱ā穹ê碗娀瘜W(xué)法。
火法冶金工藝使用高溫熔煉和精煉來回收銦。這種方法適用于大規(guī)?；厥眨嬖谝恍┤秉c(diǎn)，如產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物、高能耗，以及可能損失有價(jià)值的銦。
濕法冶金工藝?yán)没瘜W(xué)浸出劑將銦從靶材中溶解出來。這種方法比火法更環(huán)保，適用于從成分復(fù)雜的靶材中回收銦。然而，這一過程可能較為復(fù)雜，需要使用危險(xiǎn)化學(xué)品。
電化學(xué)過程通過電流將銦從靶材中溶解和回收。這種方法也比火法更環(huán)保，可以回收較高純度的銦。但這一過程可能較為復(fù)雜，需要專門的設(shè)備和專業(yè)知識(shí)。
在分離銦和其他金屬和材料時(shí)，可以采用幾種方法，包括選擇性溶解、溶劑萃取、離子交換和沉淀。選擇性溶解使用化學(xué)浸出劑選擇性地溶解銦，而保持其他金屬和材料不變。溶劑萃取使用有機(jī)溶劑選擇性地提取銦。離子交換則通過樹脂吸附銦離子，同時(shí)留下其他離子。沉淀法使用化學(xué)試劑使銦從溶液中沉淀出來，而將其他金屬和材料留在溶液中。
