在目前的工業(yè)回收體系,回收技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn),濕法回收仍舊是相對(duì)成熟、值得推廣的技術(shù),要繼續(xù)深入研究回收機(jī)理,加快動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)與革新,并及時(shí)更新相關(guān)回收工藝和裝備。在我國(guó)動(dòng)力電池回收利用政策不斷完善下,應(yīng)構(gòu)建綜合利用體系,健全市場(chǎng)回收體系,將梯級(jí)利用與拆解回收有效融合發(fā)展,促進(jìn)廢舊鋰電池企業(yè)與其他能源企業(yè)共生共贏、協(xié)調(diào)發(fā)展。
選購(gòu)與使用要點(diǎn)
選購(gòu):優(yōu)先選擇有認(rèn)證(如 UN38.3、CE)的品牌產(chǎn)品,避免低價(jià)劣質(zhì)電池。
使用:避免過(guò)度充放電,長(zhǎng)期存放時(shí)保持電量在 30%-50%,遠(yuǎn)離高溫和火源。
維護(hù):定期檢查電池外觀(鼓包、漏液需及時(shí)更換),設(shè)備閑置時(shí)斷開(kāi)電池連接。
回收的意義:隨著全球新能源汽車(chē)市場(chǎng)的崛起,動(dòng)力電池裝機(jī)量迅速攀升,首批投入市場(chǎng)的動(dòng)力電池即將迎來(lái) “退役潮”,電池回收市場(chǎng)蘊(yùn)藏著巨大機(jī)遇。鋰電池回收一方面可以彌補(bǔ)關(guān)鍵原材料的潛在供應(yīng)缺口,另一方面還能減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。
工藝選擇決定加工成本差異
濕法回收:需使用化學(xué)試劑溶解金屬,加工成本較高。例如,磷酸鐵鋰電池濕法回收單噸加工費(fèi)約 1.13 萬(wàn)元,三元電池達(dá) 1.44 萬(wàn)元。
干法回收:高溫處理工藝簡(jiǎn)單,但能耗高且污染大。磷酸鐵鋰電池干法加工費(fèi)約 0.59 萬(wàn)元 / 噸,三元電池為 0.6 萬(wàn)元 / 噸。
生物法:雖環(huán)保但技術(shù)不成熟,成本遠(yuǎn)超工業(yè)應(yīng)用水平。