在實(shí)際生產(chǎn)中，ITO靶材通常被加工成圓形或矩形的塊狀，與濺射設(shè)備配合使用。濺射過程中，靶材的質(zhì)量直接影響薄膜的均勻性、附著力和性能。因此，高質(zhì)量的ITO靶材不僅是技術(shù)要求，更是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性的保障。
目前，ITO靶材的制備主要有兩種常見方法：熱壓燒結(jié)法和冷等靜壓法。
熱壓燒結(jié)法
工藝流程：將氧化銦和氧化錫粉末按比例混合后，放入模具，在高溫（1000-1500°C）和高壓（幾十到幾百兆帕）下壓制成型。高溫使粉末顆粒熔融結(jié)合，形成致密的靶材結(jié)構(gòu)。
優(yōu)點(diǎn)：這種方法制備的靶材密度接近理論值（通常超過99%），晶粒分布均勻，適合高精度鍍膜需求。
缺點(diǎn)：設(shè)備復(fù)雜，能耗高，生產(chǎn)成本較高。
適用場景：高端電子產(chǎn)品，如智能手機(jī)、平板電腦的顯示屏制造。
銦回收具有重要的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。通過回收廢舊靶材中的銦，可以減少對新資源的開采，降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。此外，回收銦還能穩(wěn)定市場供應(yīng)，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
ITO靶材的應(yīng)用主要集中在以下幾個(gè)領(lǐng)域：
顯示技術(shù)：ITO薄膜用于LCD、OLED等顯示器件中的透明電極，確保設(shè)備既能透光顯示圖像，又能導(dǎo)電傳輸信號(hào)。
觸控技術(shù)：電容式和電阻式觸摸屏使用ITO作為電極材料，其透明性和導(dǎo)電性決定了觸控設(shè)備的靈敏度和視覺效果。
光伏技術(shù)：ITO薄膜作為太陽能電池的前電極材料，具有高透明性，能夠保證光線有效進(jìn)入吸收層，從而提升光電轉(zhuǎn)換效率。
智能建筑與汽車應(yīng)用：智能窗、加熱膜等系統(tǒng)中也使用ITO薄膜，其良好的導(dǎo)電性和耐環(huán)境穩(wěn)定性使其在智能玻璃和汽車加熱玻璃等應(yīng)用中表現(xiàn)出色。
