從廢舊首飾中提煉回收貴金屬

廢舊首飾的來源：主要包括消費(fèi)者淘汰的舊首飾、首飾加工過程中的邊角料、殘次品等。

提煉方法

溶解 - 沉淀法：對(duì)于金首飾，常用王水（濃鹽酸和濃硝酸按一定比例混合）將其溶解，金與王水反應(yīng)生成氯金酸。然后加入還原劑，如硫酸亞鐵、亞硫酸鈉等，使金離子還原成金單質(zhì)沉淀下來。對(duì)于銀首飾，可采用硝酸溶解，生成硝酸銀溶液，再加入鹽酸或氯化鈉溶液，使銀離子以氯化銀沉淀的形式析出，*后通過還原反應(yīng)得到銀單質(zhì)。

火法熔煉：將廢舊首飾進(jìn)行分揀、清洗后，放入熔爐中加入助熔劑進(jìn)行熔煉。在高溫下，貴金屬與其他雜質(zhì)分離，根據(jù)貴金屬的密度不同，在熔煉過程中會(huì)沉淀在熔爐底部，從而得到貴金屬合金，再進(jìn)一步精煉得到純貴金屬。

在貴金屬提煉回收過程中，需要注意遵守相關(guān)法律法規(guī)和環(huán)保要求，確保操作、環(huán)保。同時(shí)，不斷優(yōu)化提煉回收技術(shù)，提高貴金屬的回收率和純度，對(duì)于實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用和經(jīng)濟(jì)效益的*大化具有重要意義。

電池銀漿回收流程：

檢測(cè)：回收?qǐng)F(tuán)隊(duì)會(huì)使用手持 X 熒光儀等專業(yè)設(shè)備，3 秒快速掃描初步判斷銀含量范圍，再通過取樣熔煉，取少量樣品高溫熔融，分離出金屬顆粒，測(cè)算銀含量。

預(yù)處理：通常包括酸洗去除有機(jī)物、高溫煅燒滅活以及粉碎成均勻粉末等步驟，以去除電池銀漿中的雜質(zhì)和有機(jī)物，為后續(xù)的回收過程做好準(zhǔn)備。

銀的提?。撼２捎猛跛芙夥?，用濃鹽酸和硝酸的 “黃金組合” 溶解銀。也會(huì)使用離子交換術(shù)，利用特種樹脂吸附銀離子，將雜質(zhì)分離出去。

精煉：一般通過電解精煉等方法，得到高純度的銀錠，可達(dá)到 99.95% 的純度，再由專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，出具 LBMA 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)報(bào)告。

廢銀漿回收過程其實(shí)不復(fù)雜，但需要非常細(xì)致的操作。先要從廢銀漿中提取銀，*重要的是使用適當(dāng)?shù)姆蛛x方法。

一般來說，我們采用化學(xué)還原法，通過硝酸溶解銀，再通過還原劑將銀離子還原成金屬銀。這個(gè)過程中的溫度控制非常關(guān)鍵，溫度過高會(huì)導(dǎo)致銀的結(jié)晶不規(guī)則，而溫度過低則會(huì)影響還原反應(yīng)的速率。

接下來是過濾過程，我們要將還原后的銀固體與其他雜質(zhì)分離。這里一般采用多級(jí)過濾，確保所有雜質(zhì)都被排除。緊接著是洗滌步驟，用去離子水將銀固體徹底清洗干凈，便去除所有殘余的化學(xué)試劑。

*后一步便是干燥和熔煉，將提煉出來的銀干燥至完全無水狀態(tài)，然后在無氧環(huán)境中把它放入到熔爐里面高溫熔化，形成純度的銀錠。熔點(diǎn)控制好，防止這些銀氧化。