貴金屬?gòu)U料的回收需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝步驟，核心是 “提取 - 純化 - 精煉”，具體流程如下：
收集與分類：按廢料類型（如電子廢料、催化劑）和含有的貴金屬種類分揀，去除塑料、金屬等非貴金屬雜質(zhì)；
預(yù)處理：通過(guò)破碎、研磨、灼燒等方式，將廢料轉(zhuǎn)化為便于處理的形態(tài)（如粉末、顆粒）；
提?。河没瘜W(xué)方法（如氰化法、王水溶解、萃取法）或物理方法（火法冶金、電解法）將貴金屬?gòu)膹U料中分離（例如，用稀硝酸溶解銀，用王水溶解金和鉑）；
純化：通過(guò)離子交換、沉淀、蒸餾等技術(shù)去除提取液中的雜質(zhì)（如銅、鐵等賤金屬）；
精煉：終通過(guò)電解、區(qū)域熔煉等方法得到高純度貴金屬（純度可達(dá) 99.99% 以上），重新用于工業(yè)生產(chǎn)或首飾加工。
回收過(guò)程的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
環(huán)保與
王水、氯氣等腐蝕性物質(zhì)需嚴(yán)格管控，操作區(qū)需通風(fēng)并配備應(yīng)急中和裝置；
有機(jī)載體灼燒產(chǎn)生的二噁英（若含氯元素）需通過(guò)活性炭吸附或高溫分解（>800℃）去除；
廢液需達(dá)標(biāo)處理（如重金屬離子用硫化鈉沉淀），避免污染。
回收率控制
鈀漿中鈀含量低，需通過(guò)多級(jí)萃取或吸附提高回收率（單次萃取率約 95%，多級(jí)可達(dá) 99%）；
避免鈀在高溫下形成難以溶解的氧化物（如 PdO?），灼燒時(shí)需控制氧氣濃度。
成本優(yōu)化
溶劑萃取劑可循環(huán)使用（再生率≥80%），降低耗材成本；
結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備（如連續(xù)萃取塔、智能溫控灼燒爐）減少人工，提率。
成分與結(jié)構(gòu)
基材：通常以植物纖維如棉、麻等為基材，這種材質(zhì)柔軟且不易刮傷銀器表面，同時(shí)具備一定的吸附能力。部分產(chǎn)品可能采用纖維混合材料，但需確保不含人造纖維，以免加速銀器氧化。
拋光粉：布內(nèi)添加了微細(xì)的拋光顆粒，如研磨劑或氧化鋁粉末，通過(guò)物理摩擦去除銀器表面的氧化層，幫助恢復(fù)光澤。
化學(xué)清潔成分：含有化學(xué)去污劑，如氨水或其他弱堿性物質(zhì)，能與銀的氧化物發(fā)生反應(yīng)，溶解黑色硫化銀或氧化銀，進(jìn)一步提升清潔效果。
抗氧化涂層：部分高端擦銀布添加了抗氧化成分，如銀保護(hù)劑，可在銀器表面形成保護(hù)膜，延緩氧化過(guò)程。
材質(zhì)與成分
基材：通常采用超纖纖維，如聚酯、尼龍等，占比 85% 以上，也有使用無(wú)紡布基質(zhì)的。這些材質(zhì)表面細(xì)膩、柔軟，具有較強(qiáng)的吸附能力，能有效保護(hù)黃金表面避免劃痕和損傷。
添加成分：包含納米拋光材料和去污成分，能夠去除金器表面的氧化污垢。部分擦金布還可能添加了特殊的防護(hù)成分，可在金飾表面形成一層保護(hù)膜，延緩氧化進(jìn)程。
