硬質(zhì)合金刀具：硬度、耐磨性和紅硬性較好，是數(shù)控車削、銑削等加工中廣泛使用的刀具?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，可加工多種材料，如鋼件、鑄鐵件等
立方氮化硼刀具：硬度略次于金剛石，熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，化學(xué)惰性大，適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金等難切削材料
車削加工場景
主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等加工，常見場景包括：
軸類零件（如電機(jī)軸、傳動軸）的外圓車削；
套筒類零件（如軸承套、液壓缸）的內(nèi)孔車削；
盤類零件（如法蘭、齒輪坯）的端面及臺階面車削；
螺紋加工（如螺栓、螺母的外螺紋和內(nèi)螺紋車削）。
數(shù)控刀具的應(yīng)用場景核心是 **“高精度、率、高適應(yīng)性”**，其選擇需結(jié)合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級）及生產(chǎn)批量（單件小批或大批量），終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長壽命并降低成本。不同場景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN）、結(jié)構(gòu)（整體式、可轉(zhuǎn)位式）和參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）會有顯著差異。
