非標機械設計方案的可行性報告包括如下內(nèi)容：
a.原有設備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加
b.新設備的特點
c.制作費用，包括材料費，人工費，外協(xié)加工費
d.成本收回期，半年之內(nèi)收回投資，馬上做；一年內(nèi)收回投資可以做。包括減掉多少人工費，提率創(chuàng)造的價值等。
e.制作周期估算。
非標機械設計制圖：
1.在腦袋中勾畫設計，發(fā)揮你的想象，把設備分成幾大塊，每塊采用怎樣結構，怎樣銜接。
2.繪圖，將想法落實到圖紙上。先畫總圖，再畫零件圖。方便更改設計和想法。
3.強度校驗，有經(jīng)驗者可直接選料，經(jīng)驗少者，要作簡單校核，防止出現(xiàn)重大失誤。
4.校圖，主要檢查零部件是否有干涉，是否安裝方便、使用方便、維修方便。
5.整理圖紙，計算出配件重量，作對外快速報價用，加工配件核價可按材料重量×材料價格×2～3倍即可。
設計流程規(guī)范：一般首先進行項目調(diào)研，與客戶溝通，了解設備的使用要求、生產(chǎn)工藝、工作環(huán)境等信息，收集相關技術資料。然后進入概念設計階段，提出多種設計方案，進行可行性分析和評估，確定方案。詳細設計階段，對設備的各個部件進行設計，包括力學計算、強度校核、選型設計等，繪制詳細的二維圖紙。接下來是制造與裝配階段，與制造廠商協(xié)作，確保零部件的加工精度和裝配質(zhì)量，進行設備的調(diào)試和測試。后是售后服務階段，為客戶提供設備的維護、保養(yǎng)、維修等技術支持。
非標機械設計：滿足個性化生產(chǎn)需求
在現(xiàn)代制造業(yè)中，標準化生產(chǎn)雖，但部分企業(yè)因獨特生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品特性，需非標機械設備。非標機械設計應運而生，它依據(jù)客戶特定需求定制，從方案構思到設備落地，為企業(yè)打造專屬生產(chǎn)裝備。例如電子制造企業(yè)，其產(chǎn)品尺寸、裝配流程特殊，標準設備難以適配。非標機械設計團隊會深入企業(yè)，了解生產(chǎn)細節(jié)，像電子產(chǎn)品的微小零部件裝配，設計高精度、高靈活性的非標裝配設備，從零部件抓取、定位到裝配，全程自動化，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，滿足企業(yè)個性化生產(chǎn)需求。
