開展機械產(chǎn)品設計三維建模技術(shù)開發(fā)的基本原則 基于三維建模技術(shù)運用中的機械產(chǎn)品設計活動，不僅僅是針對機械產(chǎn)品的某一個零部件進行設計，而是應該立足于全局機械產(chǎn)品整體使用功能的優(yōu)化設計。 針對機械產(chǎn)品的設計與創(chuàng)新活動，我們應該對設計圖紙進行創(chuàng)新性思考，盡可能采用新技術(shù)來開展機械制造的活動。同時，工作人員還應該重視機械產(chǎn)品的理論性研究，在基礎理論的指導下，提高機械設計制造中的技能水平。 在概念設計的過程中，設計人員應該從工業(yè)設計的角度出發(fā)，使用三維技術(shù)對零部件參數(shù)進行多次調(diào)整，從而找到的設計方案。 從結(jié)構(gòu)分析的角度入手，設計人員應該從新型的建模技術(shù)中找到動態(tài)仿真中的關(guān)鍵細節(jié)特點，對傳統(tǒng)機械設計中不足的部分進行針對性的改進。使用新技術(shù)和新材料，對機械零件的安裝與調(diào)配方法進行改進。
機械設計中可以選擇的材料眾多，不同的材料具有不同的性質(zhì)，不同的材料對應不同的加工工藝，結(jié)構(gòu)設計中既要根據(jù)功能要求合理地選擇適當?shù)牟牧?，又要根?jù)材料的種類確定適當?shù)募庸すに嚕⒏鶕?jù)加工工藝的要求確定適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只有通過適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)設計才能使所選擇的材料充分的發(fā)揮優(yōu)勢。 設計者要做到正確地選擇材料就必須充分地了解所選材料的力學性能、加工性能、使用成本等信息。結(jié)構(gòu)設計中應根據(jù)所選材料的特性及其所對應的加工工藝而遵循不同的設計原則。
機械結(jié)構(gòu)的功能主要是靠機械零部件的幾何形狀及各個零部件之間的相對位置關(guān)系實現(xiàn)的。零部件的幾何形狀由它的表面所構(gòu)成，一個零件通常有多個表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸，把這一部分表面稱為功能表面。在功能表面之間的聯(lián)結(jié)部分稱為聯(lián)接表面。 零件的功能表面是決定機械功能的重要因素，功能表面的設計是零部件結(jié)構(gòu)設計的核心問題。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數(shù)量、位置、順序等。通過對功能表面的變異設計，可以得到為實現(xiàn)同一技術(shù)功能的多種結(jié)構(gòu)方案。
產(chǎn)品設計中心在進行產(chǎn)品設計的過程中，既要滿足客戶的合理需求，同時也需要符合整個行業(yè)的要求標準，針對設計的產(chǎn)品我們需要在這個行業(yè)中做可行性調(diào)查，也需要了解這個產(chǎn)品的受眾群體到底是哪一部分人群，這樣才可以針對這個人群的需求來進行針對性設計，也可以了解這個人群對于這種產(chǎn)品有哪些期盼功能，就可以合理制定設計方案，保證可以讓產(chǎn)品功能性更強。
