鑄造廠氣箱脈沖布袋除塵器集/合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點，由于采用 清灰和分室結構離線清灰，具有清灰強度大、、循環(huán)周期短等特點，因而使該除塵器增加了使用適應性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。

一、鑄造廠氣箱脈沖布袋除塵器 的詳細介紹

FMQD系列氣箱脈沖袋式除塵器系在引進 富樂(Fuller)公司技術基礎上，并結合我國實際國情研制的具有技術水平的 率袋式除塵器。這種類型的除塵器，集/合分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點，由于采用 清灰和分室結構離線清灰，具有清灰強度大、、循環(huán)周期短等特點，因而使該除塵器增加了使用適應性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理(高達1000g/m3)的含塵氣體，且經(jīng)除塵后的氣體含塵濃度 能達到 新的環(huán)保排放標準。

FMQD系列除塵技術在原氣箱脈沖除塵技術的基礎上，又應用了許多世界上 新進展的袋除塵技術及的零部件，使各項技術經(jīng)濟指標較以往均有顯著提高。大量的應用證明，F(xiàn)MQD袋除塵技術已經(jīng)非常成熟，具有很高的性和很優(yōu)的性能價格比。氣箱脈沖除塵器已經(jīng)在水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵、機械行業(yè)被廣泛選用。

二、鑄造廠氣箱脈沖布袋除塵器結構和工作原理

FMQD袋式除塵器主體結構由箱體、袋室、灰斗、進出風口等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等。FMQD袋式除塵器主要采用下進氣分室結構。除塵器被分隔為數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。含塵煙氣由中部箱體經(jīng)進風道進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣由濾袋內部進入上箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由剛性葉輪星型卸料器及螺旋輸送機卸出。隨著過濾過程的為斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋式除塵器本身阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)出信號， 先令一個袋室的提升閥關閉以切裝該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以的時間(0.1-0.2秒)向箱內噴入0.4-0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(所脫落的粉塵能夠落入灰斗)后，提升閥打開，此袋室再次進入過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此一個周期。FMQD袋式除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。