先進的數控刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。
為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼，并進行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆?；虺氼w粒)和超硬刀具材料。
數控刀具刀回收中由于高溫的切屑飛濺和過長切屑排出，會出現危險的情況，這種情況下要使用罩和防護鏡等防護基本用具，并戴上防護的手套，用鉗子或是夾子等工具回收操作工作。
切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。
