圓形刀片的銑刀意味著主偏角從0度到90度連續(xù)變化，這主要取決于切削深度。這種刀片切削刃強度非常高，由于沿長切削刃方向產生的切屑比較薄，所以適合大的進給量，沿刀片徑向切削力的方向在不斷改變，而且在加工過程中所產生的壓力將取決于切削深度?，F代刀片幾何槽形的研制使圓形刀片具有平穩(wěn)的切削效應、對機床功率需求較低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。它已不再是一種有效的粗銑刀，在面銑和立銑中都有廣泛的應用。
先進的數控刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。
數控刀具回收是防止出現浪費與污染環(huán)境的主要方法，我們知道在數控刀具使用中若使用錯誤的方法或是使用的條件不恰當，可能會導致刀具刀片破損而飛出，造成碰傷人的危險，在使用中要用罩、防護鏡等必要的防護用具，并參照產品的使用說明書與樣本，在推薦的范圍內正常使用刀具刀片，在數控刀具刀片回收中由于沖擊的負荷，刀具過度的磨損難免會使切削的阻力增加，導致刀具的破損飛濺，而傷害到操作的回收人員，在這個過程中要使用罩、防護鏡等防護的用具，參照正常的操作規(guī)程進行回收。
對于每一個刀片來說，當要退出切削時切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當切屑脫離工件時沿刀片前刀面將產生一個瞬時拉伸力并且在工件上常常產生毛刺。這個拉伸力在危險情況下危及切屑刃。
