鋅熔法是當(dāng)前處理廢舊硬質(zhì)合金的主要方法之一,其簡(jiǎn)單原理為硬質(zhì)合金的黏結(jié)相Co在850~900℃溫度下能溶于液態(tài)鋅中,因此當(dāng)將硬質(zhì)合金浸入液態(tài)鋅中時(shí),其黏結(jié)相鈷將被萃人液鋅中,因而整個(gè)硬質(zhì)合金成為松散狀態(tài),進(jìn)一步用真空蒸餾法排出鋅,則留下的碳化物(主要為WC)與鈷的混合物疏松易磨,經(jīng)磨細(xì)后得到合金粉,可直接用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)。實(shí)踐證明,以這種合金粉為原料產(chǎn)出的硬質(zhì)合金的性能與原牌號(hào)合金相近。
一般廢舊硬質(zhì)合金在上述溫度下處理后,經(jīng)粗碎再球磨12h左右,即可得粒度小于80μm的WC+Co合金粉,可直接將其用于制造與之相同牌號(hào)的硬質(zhì)合金。
實(shí)踐證明用本工藝回收粉末所制成的產(chǎn)品和傳統(tǒng)合金粉所制成的產(chǎn)品質(zhì)量基本相同。至于高溫處理的條件,國(guó)內(nèi)學(xué)者的試驗(yàn)結(jié)果表明,以2000℃保溫2h為宜。
若處理的原料為雜類(lèi)的廢合金,則得到的混合氧化物往往用以制取APT,其處理流程一般為首先進(jìn)行NaOH浸出,使鎢以Na?WO4形態(tài)進(jìn)入溶液,鈷的氧化物以及Ti、Ta、Nb的氧化物進(jìn)入固體殘?jiān)?,再按傳統(tǒng)工藝分別從Na?WO4溶液制取APT,從殘?jiān)厥浙@等有價(jià)元素。
硝石氧化法對(duì)原料的適用性廣,對(duì)原料的種類(lèi)和形態(tài)無(wú)特殊要求,塊狀、粉狀的廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢材料都能處理,工藝簡(jiǎn)單、能耗低,但會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體NO(NO?),有待妥善治理。