鈑金加工有一套非常嚴格的操作要求，具體如下：

一、許多人行動時，應相互協(xié)調，服從統(tǒng)一的安排和指揮。

二、工具、夾具等設備，要牢固安裝，不能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，以免傷害人。

三、設備在開始工作前應進行檢查，除非沒有任何問題，否則將無法開始使用。否則，就不能使用。

四、機械設備本身應符合條例的要求，此外，操作人員應按照設備的操作程序操作，不得違反操作規(guī)程。

五、鈑金機箱殼體設備的操作不應無人看守，以免出現(xiàn)無法及時處理的問題，造成嚴重后果。

眾所周知，機柜的外殼是用金屬板材制成的。每個零件都是用不銹鋼軋制的，不同環(huán)境下不同氣氛的影響會給機箱的機柜帶來不同的影響。

檢查鈑金機箱時需要注意的事項：

1.上下邊框對角線差的值小于1.5mm。

2.與底座之間的平行度小于1mm。檢測點是基座的上表面和頂架的下表面，它們是彼此的參照點。它也可以通過測量六面對角線的長度來檢測，這種差不能超過2.5mm。如果有中間隔板，則頂部框架與底座之間的平行度可放寬為1.5mm，中間隔板與頂部框架或底座之間的平行度小于1mm。

3.柱不變形，各柱與上、下框架兩端及框架相鄰平面的平行度小于0.5mm。

三、鋁切割

鋁是金屬加工質猜中的高反質料，它具有高反射率和熱傳導性。比年來許多生產廠家的激光切割機都議決安置“防反射裝置”來順應鋁材激光切割，接納不具備“防反射裝置”的激光切割機遇使得其光學組件受到損毀。同時，根據配置的功率差異，切割鋁材的厚度也差異。一樣平常來說同一配置切割不銹鋼和碳鋼的厚度要比鋁材等高反質料的厚度要厚。鋁材同樣更得當用氮氣舉行切割，切割結果好端面較平滑。

四、銅和黃銅切割

與鋁一樣，銅與黃銅屬于高反質料，必要接納“防反射裝置”的激光切割機舉行切割。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割。

對付初次接觸鈑金加工的人來說，絕大多數(shù)的人殽雜鈑金加工與沖壓加工的觀點，雖然這兩者都有著許多雷同之處，但還是有著肯定的區(qū)別的。

這是因為，乍一看，這兩個詞的含義看起來大概是一樣的。相反， 從實現(xiàn)沖壓和沖壓所需的配置開始， 金屬板沖壓和沖壓實際上是差別的。

個是利用自動數(shù)控機床實現(xiàn)的金屬成型工藝 ，利用沖床和模具實現(xiàn)任何范例的孔。沖頭穿過金屬板，而位于金屬件另一側的模具用作支持件并資助沖頭施加更大的力以確保金屬不破碎。

否則，沖壓是為得到特定形狀而實行的一組操作，它包羅我們的 鈑金沖壓。實際上，沖壓是其他金屬工藝的結果，比方沖壓，沖裁，金屬板深沖和彎曲。這是結束進程，有助于為整個部件提供特定形狀的金屬件。