搬運和裝卸合理化的基本原則
1、減少環(huán)節(jié)，簡化流程。搬運裝卸作業(yè)是在運輸和保管活動的連接點上進行的，所以須很好地考慮連接的時間和地點的配合。采取好的方法以免浪費時間。裝卸本身不會提高物品的價值，而且還會因破損、污損等原因降低價值。所以，沒有用的搬運和裝卸應(yīng)盡量避免。
2、協(xié)調(diào)作業(yè)，提升效率。即使采用傳送帶進行簡單的搬運工作，也由在傳送帶上移動，和兩端的裝卸3個動作組成，如果這些作業(yè)不能協(xié)調(diào)地進行，則作業(yè)就不能協(xié)調(diào)地、很好地進行。所以，須要分析各個作業(yè)過程，考慮各個基本動作的平衡和適時，避免商品在中途發(fā)生停滯或等待。
3、周全考慮，提高搬運靈活性。堆放在搬運途中的商品，須再度搬運，所以在堆放商品時須事先考慮周全，以便以后的搬運易于進行，這稱為搬運靈活性。為了提高搬運的靈活性，包裝須便于商品的提起；為了用起重設(shè)備起吊重量大的木箱，木箱應(yīng)易于掛上繩索等等，所有這些，都須考慮周全。
4、利用自然力和機械力。如能利用重力、減少磨擦阻力等，則可以相應(yīng)減輕體力勞動?，F(xiàn)代企業(yè)應(yīng)以依靠電子計算機，實現(xiàn)自動化和無人化為建設(shè)搬運裝卸系統(tǒng)的目標(biāo)。
5、實行集裝箱化。除大豆、小麥、礦石等粒狀物體的散裝處理外，在處理包裝商品時，實行集裝箱化，用機械進行處理。集裝箱化的目的，歸納起來有以下幾點：擴大處理單位，提高工作效率；改善搬運靈活性；使處理單位均等，以求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；不用手觸及各個物品，以達(dá)到保護物品的效果。
起重機作業(yè)注意事項
(1)應(yīng)在額定起升載荷范圍內(nèi)進行起重作業(yè)。起升載荷可在《使用說明書》中查到。 額定起升載荷指在不同工作幅度下作業(yè)所允許起吊物體的總質(zhì)量(包括吊具質(zhì)量)。
(2)在載荷作用下因主臂發(fā)生撓曲變形會使工作半徑加大在確定額定總起質(zhì)量時要考慮到這個因素的變化。
(3)注意查看液壓油溫度當(dāng)油溫超過80℃時若不及時降溫密封件將受到損壞使系統(tǒng)無法工作。如在液壓油溫度較高時進行伸臂當(dāng)經(jīng)過一段時間后因油溫下降使吊臂自然回縮此時應(yīng)進行伸臂操作恢復(fù)所需長度。
(4)當(dāng)風(fēng)力超過6級時不得進行作業(yè)。如遇雷電要停止作業(yè)并收回吊臂。
(5)不得拖拽尚未離地的載荷避免側(cè)載;起重機工作部分與高壓線應(yīng)保持5m距離。
(6)操作支腿時場地須堅實平整工作時地面不得下陷若地面較軟要在支腳板下邊墊進結(jié)實的木塊;水平支腿要在全伸狀態(tài)下工作前后垂直支腿在調(diào)平起重機后方可工作;伸出支腿時需先伸出水平支腿后伸出垂直支腿;縮回支腿時需先縮回垂直支腿后縮回水平支腿;支腿操作完畢后將所有操縱桿放回中間位置。
起重機作業(yè)注意事項
(8)6×37、交五捻結(jié)構(gòu)的鋼絲繩(公稱直徑>7mm)在使用過程中若出現(xiàn)下列缺陷之一時應(yīng)予更換。
即:
①在任何一段節(jié)距(指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離)內(nèi)斷絲數(shù)若達(dá)到30根時;
②斷絲集中在小于一個節(jié)距的繩長內(nèi)或即使斷絲數(shù)比報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量少但集中在任一繩股里;
③在鋼絲繩上出現(xiàn)整股斷裂時不論發(fā)生的原因、部位應(yīng)立即報廢;
④繩芯斷裂或脫出時;
⑤當(dāng)外層鋼絲繩磨損達(dá)40%時;
⑥當(dāng)鋼絲繩直徑減小到比公稱直徑小7%時;
⑦鋼絲繩內(nèi)外有嚴(yán)重銹蝕時;
⑧鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的壓縮、彎折、扭曲、繩股擠出、鋼絲擠出時;⑨鋼絲繩受熱或電焊燒蝕時。
