機(jī)器特點(diǎn)：

1.采用MOSFET及1GBT功率管獨(dú)特的變流控制技術(shù)；

2.節(jié)能、比常規(guī)電子管高頻機(jī)節(jié)電三分之二；

3.操作維護(hù)簡(jiǎn)易方便，幾分鐘學(xué)會(huì)；

4.特別，設(shè)備無(wú)近萬(wàn)伏高壓，免除高壓觸危險(xiǎn)；

5.自動(dòng)控制型可調(diào)焊接過(guò)程的電流和時(shí)間，提高焊接質(zhì)量；

6.感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便；

7.發(fā)生器體型小，特點(diǎn)方便；

8.特別適合金屬件與塑膠件預(yù)熱埋植和感應(yīng)焊接。

我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，超聲波焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。

1.超聲波頻率

振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率，對(duì)一般的設(shè)備來(lái)說(shuō)，它的大小實(shí)際上時(shí)不變的，除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí)，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí)，使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動(dòng)的過(guò)程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時(shí)，我們應(yīng)選用頻率低的超聲波振動(dòng)比較合適。

2.焊接壓力

接觸壓力保證了超聲波振動(dòng)的傳遞可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)并使金屬產(chǎn)生形成接頭所需要的塑性流動(dòng)，對(duì)于不同材料及不同厚度的焊件時(shí)，開(kāi)始形成接頭時(shí)所需要的最小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動(dòng)極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。

3.超聲波焊接時(shí)間

根據(jù)材料的性質(zhì)，厚度以及一些其他的參數(shù)，焊接時(shí)間具有不同的數(shù)值，而且一般不超過(guò)4秒鐘，與焊接金屬的性質(zhì)和厚度有關(guān)系的焊接時(shí)間的變化情況，與接觸壓力的變化情況相類(lèi)似。

4.超聲波振幅

振幅是超聲波焊接的基本參數(shù)，它決定了表面薄膜的去除情況，塑性變形區(qū)的大小和位置，以及加熱情況，因而決定了所得到的接頭的質(zhì)量，對(duì)于具有一定放大系數(shù)的超聲波變幅桿，其振幅的大小可以用改變發(fā)生器的輸出電壓參數(shù)的方法來(lái)確定。焊接時(shí)，根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度來(lái)確定振幅，一把在5到25微米的范圍內(nèi)。

超聲波塑料焊接機(jī)效果取決于哪幾方面?

超聲波塑料焊接機(jī)的焊接效果取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形;若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能達(dá)大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。

超聲波熔接機(jī)特點(diǎn)：

1.不需要任何輔材，化學(xué)溶濟(jì)，所以對(duì)人體健康毫無(wú)影響。

2.焊接效率高，能批量處理塑料件。

3.品質(zhì)：不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時(shí)不損傷塑膠件。

4.經(jīng)濟(jì)：不用螺釘、膠水，減少人工、低成本。

5.粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物。

6.強(qiáng)度：可承受大的拉力、高壓力。

7.快速：每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒。

8.能保證被焊接物的氣密性，水密性。

當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)一通電就發(fā)出鳴聲，聲音不正常是的原因及解決方法是怎樣的呢?

1、開(kāi)機(jī)后電流表動(dòng)，開(kāi)機(jī)后電流表不動(dòng)解決方法是檢測(cè)主板是否損壞，維修主板，沒(méi)多大問(wèn)題，可能受到干擾。

2、超聲波焊接時(shí)因模具沒(méi)調(diào)好受力不均勻是的原因及解決方法是解決方案在一般認(rèn)為超聲波塑料焊接機(jī)作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象。

3、過(guò)載當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過(guò)載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查是空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障?？蛰d測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器+變幅桿出現(xiàn)問(wèn)題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。