凈化工程是在一定空間內消除空氣中的顆粒物、有害空氣、等污染物，并將室內溫度、潔凈度、壓力、風速、氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內的工程部門。無論外部空調如何變化，凈化工程專用房間均能保持原有的潔凈度、溫度、濕度和壓力。 不同的凈化項目有不同的目的和功能，所以不同的凈化項目有不同的組成部分。但凈化項目主要包括以下幾個部分:

1. 建筑圍護體系:它是簡單的頂部、墻面和地面三部分，也就是說，六面立體的密閉空間。具體來說，包括門窗、裝飾弧等。

2. 電氣系統(tǒng):照明、電源及弱電，包括凈化燈、插座、電柜、線路、監(jiān)控、電話等強、弱電系統(tǒng);

3.風道系統(tǒng):包括送風、回風、新風、排氣管、末端及控制裝置等;

4. 空調系統(tǒng):包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或氣冷式管道機水平,等等),管道,結合凈化空調箱(包括混流部分,主要效率部分、加熱/冷卻區(qū),除濕部分,增壓部分,中間部分效率,靜壓節(jié)等);

5. 自動控制系統(tǒng):包括溫度控制、溫度控制、風量和壓力控制、開啟順序和時間控制等;

6. 給排水系統(tǒng):供水、排水管道、設施及控制裝置等;

7. 空氣過濾系統(tǒng):初中過濾器等;

8. 地面清潔:一般采用環(huán)氧樹脂進行地面清潔。

9. 其他凈化設備:如臭氧、紫外線燈、風淋室(含貨淋室)、轉換窗、超凈工作臺、互聯(lián)鎖等凈化輔助設備。

配電與照明是生物醫(yī)學凈化工程潔凈車間裝修中的一種輔助設計，對潔凈室的清潔與環(huán)境起著至關重要的作用。然而，由于電力是潔凈室運行的動力，配電和照明變得尤為重要。一、配電

醫(yī)療行業(yè)潔凈車間的電力負荷水平和供電要求按現(xiàn)行標準GB及生產工藝確定。凈化空調系統(tǒng)的電力負荷和照明負荷由變電站專線提供。

制藥行業(yè)潔凈車間的電源進線，應設有隔離裝置。封堵裝置應設置在醫(yī)療清潔區(qū)外便于操作和管理的地方。

制藥行業(yè)潔凈車間消防電氣設備的供配電設計應符合現(xiàn)行標準GB的有關規(guī)定。

藥品潔凈室配電設備應選用不易積塵、易清洗、外殼易生銹的小罩式隱蔽配電箱和插座箱。大型落地裝置配電設備不應設置在藥品潔凈室內，大功率設備應由配電室內直接供電。

制藥行業(yè)潔凈車間的配電線路應按生產區(qū)域設置。

制藥行業(yè)潔凈車間通風系統(tǒng)的分配回路應根據(jù)不同的火區(qū)設置。

醫(yī)療潔凈室內的電氣管道應敷設在技能層或技能通道內，管道材料應不可燃。

電線、管道和接地線連接到制藥潔凈室的設備應該被放置在一個隱蔽的方式,保護管道的電線應該由不銹鋼或其他材料制成,不生銹,和接地導線應該是不銹鋼做的。

醫(yī)用潔凈室內的電氣管口，以及安裝在墻上的各種電氣設備與墻面之間的連接處，均應密封。

二、照明

選擇熒光燈作為醫(yī)療潔凈室的照明光源。當生產工藝有特殊要求，不能滿足照明設計的技術經濟指標時，也可以選擇其他光源。

醫(yī)用潔凈室應選用外型簡單、不易積塵、易擦洗、易的照明燈具。

藥品潔凈室的照明燈具應安裝在天花板上，燈具與天花板連接處應采取密封措施。要求預埋式天花隱蔽安裝時，應密封隱蔽安裝縫隙，燈具結構應便于清潔，更換燈管，并在天花下方進行修補。潔凈室內設置紫外線燈控制開關。醫(yī)療潔凈室應根據(jù)實際工作需要提供照明。照度值應符合本標準第3.2.5條的要求。醫(yī)療潔凈室主廠房一般照明照度均勻度不得低于0.7。

自動控制設備保證了整個調節(jié)過程

凈化工程中空調系統(tǒng)的空氣濾清器阻力隨運行時間的增加而增大。為了保持風量，系統(tǒng)中的氣閥需要調整。凈化工程統(tǒng)一調試啟動系統(tǒng)時，為了使風機空載啟動，需要關閉風機出口的氣閥。風機啟動后，由于空氣閥上的壓力，很難打開。在凈化工程中，選用空氣過濾器前后壓差的變化來控制風機的變頻調速設備，供氣量的調節(jié)會變得非常容易，供氣壓力也會變得穩(wěn)定。

電話和消防設備是必不可少的

在凈化工程中設置電話、對講電話，減少人們在潔凈區(qū)行走，減少灰塵量，火災時及時與外界接觸，為正常的操作接觸創(chuàng)造條件。此外，在清潔工程中還應設置火災報警系統(tǒng)，以避免火災造成的不易被外界發(fā)現(xiàn)的嚴重經濟損失。

在工業(yè)潔凈車間，制藥廠是我們經常遇到的工程方案。根據(jù)潔凈車間GMP要求，應注意幾個重要參數(shù)。

一、空氣分布

潔凈車間的配風形式是保證潔凈水平的關鍵因素。目前，規(guī)劃中經常采用的空氣分配形式是根據(jù)清潔程度來確定的。例如,300000級潔凈工廠經常使用的方法喂養(yǎng)和前返回,100000級和10000級清潔植物通常使用上喂養(yǎng)和下側的氣流方法返回,和更高水平的清潔工廠使用水平或垂直單向流動的方法。二、換氣次數(shù)

一般空調系統(tǒng)換氣次數(shù)只需8-10次/小時，而工業(yè)潔凈車間換氣次數(shù)較低為12次，較高為數(shù)百次。顯然，換氣次數(shù)的差異導致了風量能耗的巨大差異。規(guī)劃,準確定位的基礎上,純凈的水,它是必要的,以確?？諝庾兓臄?shù)量來滿足需求,否則,一系列的問題,如不合格的操作結果,清潔車間、抗干擾能力差、自潔能力相應的延長將被埋沒。

三、靜態(tài)壓差

一系列要求，如潔凈車間與不同等級的非潔凈車間之間不小于5pa，潔凈車間與室外車間之間不小于10Pa等?？刂旗o壓差的方法主要是提供一定的正壓風量。規(guī)劃中經常選用的正壓設備有剩余壓力閥、差壓電動風量調節(jié)器和回風口安裝的空氣阻尼層。近年來，在規(guī)劃中經常采用送風量大于回風量和排風量的方法來代替正壓設備，相應的自動控制系統(tǒng)可以達到同樣的效果。

清潔承運

可以看出，粉塵濃度高的潔凈度低，粉塵濃度低的潔凈度高?？諝馇鍧嵍仁窃u價空氣清潔度環(huán)境的中心目標。如果空氣清潔度設定不準確，就會出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，既不經濟也不節(jié)能。例如，300000級標準源于藥監(jiān)局的新包裝標準。目前在主要產品的生產過程中使用它是不合適的，但在一些輔助房間使用它是很好的。

因此，選擇什么樣的等級直接關系到產品的質量和經濟效益。影響潔凈度的塵源主要來自生產過程中物品產生的粉塵、操作工的流動以及室外新鮮空氣帶來的大氣粉塵顆粒。有效手段控制粉塵源進入房間選擇關閉排氣塵埃的生產工藝設備,除塵設備,粗、中、三級過濾新回風的空調系統(tǒng)和人員通過淋浴房。

五、溫度、濕度

除特殊技術外，從采暖、通風、空調等方面來看，主要是保持操作者的舒適性，即適當?shù)臏囟群蜐穸?。此?我們應注意幾個目標,如橫截面風速空氣管的進氣口,噪音,空氣管的橫截面風速在進氣噪聲、照明和新鮮的空氣體積,等,不應該被忽視的計劃。