聲測(cè)管的結(jié)構(gòu)用途及介紹：

建筑聲測(cè)管一種臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)，在遵循設(shè)計(jì)要求的前提下，能夠保障混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)建等按照規(guī)定的位置以及尺寸進(jìn)行連接。聲測(cè)管廠家進(jìn)行施工工程目的，就是為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量以及工程，提高施工工程生產(chǎn)成本。

我們?cè)谶M(jìn)行聲測(cè)管廠家搭建的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，這樣才能夠保證聲測(cè)管廠家搭建的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，這樣才能夠保證聲測(cè)管廠家的使用效果，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.建筑聲測(cè)管廠家在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定進(jìn)行正確的擺放，輕拿輕放，嚴(yán)禁在高空位置向下投擲。

2.聲測(cè)管廠家進(jìn)行吊裝的時(shí)候應(yīng)盡量保證輕起輕放，避免碰撞現(xiàn)象的產(chǎn)生，防止聲測(cè)管廠家因?yàn)榕鲎驳韧饨缫蛩卦斐勺冃巍?/p>

3.聲測(cè)管廠家在進(jìn)行拆裝的時(shí)候禁止使用大錘等大重量的工具進(jìn)行撬砸等，以免對(duì)聲測(cè)管廠家的邊框造成變形，以及避免損壞混凝土的表面以及棱角。

4.聲測(cè)管廠家拆裝完畢之后應(yīng)當(dāng)及時(shí)的清理，假如在整理的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有不平或者是損壞變形的情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的進(jìn)行修理，以便以后的使用。

5.聲測(cè)管廠家在使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管理，在聲測(cè)管廠家上應(yīng)當(dāng)及時(shí)的進(jìn)行隔離劑的涂刷，并且進(jìn)行分類擺放。

樁基聲測(cè)管生產(chǎn)工藝

樁基聲測(cè)管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊接而成的螺旋縫樁基聲測(cè)管。

直縫樁基聲測(cè)管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋樁基聲測(cè)管的強(qiáng)度一般直縫樁基聲測(cè)管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的樁基聲測(cè)管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的樁基聲測(cè)管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30-，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的樁基聲測(cè)管大都采用直縫焊，大口徑樁基聲測(cè)管則大多采用螺旋焊。

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或者雙絲埋弧焊接，在卷成樁基聲測(cè)管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。