云霄垃圾粉碎吸塵設備800袋布袋過濾裝置6萬風量除塵器

應客戶的要求我公司技術(shù)人員為垃圾場處理垃圾產(chǎn)生的粉塵進行設計治理，地方不受限，客戶選擇大氣的型號,板材壓型處理，汽包和脈沖閥都大一型號，板材加厚，保證的長時間穩(wěn)定工作，布袋采用防水拒油的材質(zhì)，防止垃圾中摻雜的油和水。

通過對破碎機產(chǎn)塵特點分析，破碎機除塵器粉塵治理的主要難點在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的2.5m揚塵帶的粉塵逃逸。在產(chǎn)塵強度大、擴散速度快的情況下，袋除塵器對破碎機產(chǎn)生的粉塵進行有效的治理。根據(jù)破碎機除塵器粉塵治理的工程經(jīng)驗，采用密閉罩及抽塵凈化措施是解決破碎機除塵器粉塵問題有效的措施。采用抽塵凈化，使破碎機除塵器內(nèi)部形成抽吸負壓，破碎機除塵器內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機除塵器上的各種縫隙及輸送機通道進入破碎機除塵器，形成從破碎機除塵器內(nèi)向除塵器運動的風流，運動風流和破碎機除塵器產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被抽進除塵器，通過除塵器凈化后，排出潔凈風流。

合理的技術(shù)總結(jié)：①對現(xiàn)有破碎機除塵器密閉罩改造完善，加強密閉，減少破碎機除塵器內(nèi)部煤塵外逸；②采用高壓電磁脈沖閥，增大噴吹壓力；③箱體采用壓型板措施，增大抗壓能力，通過控制破碎機除塵器內(nèi)含塵氣流的流動方向，使破碎機除塵器內(nèi)部形成負壓，防止粉塵逃逸，將含塵氣流抽進除塵器內(nèi)，通過布袋過濾、凈化，排出潔凈風流。④布袋采用防水拒油材質(zhì)，防止不同垃圾的廢氣過濾。

800袋布袋過濾裝置是一種干式除塵器，它是利用有機、無機纖維編織制作的濾袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備。對于2μm以上的粉塵，其效率可達99.9%，且造價較低、管理簡單、維修方便。該設備通常由箱體結(jié)構(gòu)、過濾單元、清灰系統(tǒng)、輸灰機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。

800袋布袋過濾裝置工作原理

含塵氣體進入袋式除塵器，在擴散、重力、碰撞等作用下，一定粒徑范圍內(nèi)的粉塵會粘附在濾袋的受塵面，形成塵餅，干凈空氣穿過濾袋排出機體，實現(xiàn)氣塵分離，達到凈化空氣的目的。隨著時間推移，塵餅堆積越厚，除塵器的阻力就越高，導致除塵器效率下降。為保證系統(tǒng)正常運行，進行清灰。清灰的目的是去除粘附在濾袋外表的粉塵，使粉塵層保持在一定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)運行阻力在一定范圍內(nèi)波動。

800袋布袋過濾裝置清灰系統(tǒng)原理

800袋除塵器的清灰方式主要是脈沖清灰，脈沖清灰是利用壓縮空氣在極短的時間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入濾袋，同時誘導數(shù)倍于己的空氣，形成沖擊波，使濾袋產(chǎn)生急劇的膨脹和振動，之后濾袋回癟，這種一漲一癟的過程使濾袋表面粉塵脫落。噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制電磁閥瞬間通斷形成脈沖氣流。

為了保證脈沖布袋除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：

1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設定是否適當，供給氣包的壓力是否確。

2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。

3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。

4、檢查DCS監(jiān)測和記錄的脈沖布袋除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度，總壓降和各個分室的壓力降。

5、記錄鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應的除塵器運行情況。

6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運行情況。

布袋除塵器的停機保養(yǎng)

布袋收塵器如果長期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，關(guān)閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

河北京信環(huán)保通過iso9001和iso14001質(zhì)量體系認證，是生產(chǎn)設計安裝一體的工程公司，可以根據(jù)不同客戶的要求設計定制，我公司主要涉及到的領(lǐng)域有工業(yè)廢氣治理，粉塵，油煙，脫硫脫硝，污水處理等如果您有興趣了解我們的產(chǎn)品可以聯(lián)系我們。