中走絲機床的加工條件：
1、鉬絲與工件的被加工表面之間保持間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
2、電火花線切割機床加工時，在有性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，利于產生脈沖性的火花放電，液體介質還有清理間隙內電蝕產物和冷卻作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持間隙，如果間隙過大，電壓不能擊穿介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。
3、采用脈沖電源，即火花放電是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質清理電離，使下一個脈沖能在擊穿放電。
中走絲機床的特點：
1.可實現多次切割，中走絲與快走絲的區(qū)別，是可實現多次切割。多次切割的目的，是為了增加表面質量，符合加工工件的需要，從而擴大適應范圍。
2.脈沖電源，為實現多次切割而又保障加工效率，增加在粗加工時的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。
3.控制系統(tǒng)，中走絲機床多采用工業(yè)PC機構成一體化的編程控制系統(tǒng)，結合工藝數據庫，系統(tǒng)能提供加工條件，以達到高速加工、保障質量、簡化操作的目的。
4.機床電路，為符合各次切割的不同要求，運絲速度要求可進行調節(jié)，采用交流變頻調速是常用的方式。
5.機床機械精度的增加及其他，為保障多次切割的效果，機床有較高的重復定位精度，這對床身、導軌等都有要求。