200QJ熱水泵、熱水潛水泵、熱水泵
一。天津熱水泵概述:
天津潛成泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產潛熱水電泵廠家。我公司產品嚴格按照國家標準參數(shù)執(zhí)行,所生產水泵的總效率值在75%以上,比市場和國家規(guī)定數(shù)值高1-2百分點,大大提高了水泵性能,在長期使用中對電力的損耗明顯降低,節(jié)約成本。產品質保一年,終身保修(只收取成本費用),歡迎新老客戶來電。
二。天津熱水泵優(yōu)勢特點:
主要優(yōu)越性是:運行可靠、經久耐用、使用方便、功率大、故障少,維修費用低等。只要在電機中注滿清水,即可正常運轉。
QJ型井用潛水電泵是從深井中提取地下水的成套機具,廣泛應用于農田灌溉、工礦企業(yè)的供排水及高原、山區(qū)的畜用水。QJR型井用熱水潛水泵,采用特殊材質和結構,用于提取地下熱水。另外本公司根據(jù)用戶需要生產海水、礦山等特殊場合用潛水電泵。該泵主機由QJ型潛水泵和YQS型潛水電泵機組成。潛入水下工作,具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝、使用、維護方便,運輸可靠、節(jié)約能源等優(yōu)點。
二。熱水泵哪里好產品參數(shù)性能介紹:
1.潛熱水電泵,顧名思義抽取的介質為高溫清水,水泵在熱水中運行。當水溫溫度超過40℃就要采用熱水泵。
2.熱水泵和冷水泵的區(qū)別主要是電機內部配件的不同,熱水電機的耐圈采用90°。125°。185°膠料聚材質,可使電機耐高溫超過225度,保證電機在惡劣環(huán)境下的運轉正常。
3.產品型號有:150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,400QJ,500QJ等多種型號
4水泵流量5m3/h-600m3/h,揚程10米-2000米。電機功率:3KW-400KW
泵的定義與歷史來源
輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械,包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。
水的提升對于人類生活和生產都十分重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀) ,以及公元前3世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵 。1689年,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種先進技術的應用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應用也日漸擴大。
深井泵的維修與保存
1.電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2.應用閥門調節(jié)流量、揚程,不得超載運行。
3.要經常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5 兆歐。
4.每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5.電泵的起吊與裝卸:
(1)斷開電源,拆除電纜接線;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次、逐節(jié)拆卸直至將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點吊卸);
(3)拆下護線板,濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)放出電機內充水;
(6)水泵的拆卸:用拆裝扳手,卸下進水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套,卸下導流殼,這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。
(7)電機拆卸:依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座、連接座、甩砂器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。
6.電泵的裝配:裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
7.電泵的保存
電泵長期不用時,應及時放出電機內清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無化學腐蝕的場所。電機內腔充滿清水后,嚴禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內清水,以防凍裂電機。
深井潛水泵運行過程中功率增大如果發(fā)現(xiàn)配電盤上電流表或功率表讀數(shù)突然增加,表示深井泵軸功率增大,電動機過載。應立即查明原因,進行處理,盡量縮短電動機過載時間,以免燒毀電動機。
