影響堿煉的因素
1、堿及其用量，理論堿量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值
2、堿液濃度
(1)堿液濃度的確定原則。
1)堿滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積，能保證堿液在油中有適宜的降速。
2)有一定的脫色能力。
3)使油皂分離操作方便。
(2)堿液濃度的選擇依據(jù)
1)粗油的酸價
2)制油方法
3)中性油皂化損失
4)皂腳的稠度
5)皂腳含油損耗
6)操作溫度
7)粗油的脫色程度
3 堿液的計量
4 操作溫度
5 操作時間
6 混合和攪拌
7 雜質
8 分離效果
9 洗滌與干燥
影響脫臭的因素
1、溫度
汽提脫臭時，操作溫度的高低，直接影響到蒸汽的消耗量和脫臭時間的長短。在真空度一定的情況下，溫度增高，則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之增高。但是，溫度的升高也有極限，因為過高的溫度會引起油脂的分解、聚合和異構化，影響產品的穩(wěn)定性、營養(yǎng)價值及外觀，并增加油脂的損耗。因此，工業(yè)生產中，一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃。
2、操作壓力
脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應的沸點，隨著操作壓力的降低而降低。操作壓力對完成汽提脫臭的時間也有重要的影響，在其他條件相同的情況下壓力越低，需要的時間也就越短。蒸餾塔的真空度還與油脂的水解有關聯(lián)，如果設備真空度高，能有效的避免油脂的水解所引起的蒸餾損耗，并保證獲得低酸值的油脂產品。生產中一般為300—400Pa,即2—3mmHg的殘壓。
3、通汽速率與時間
在汽提脫臭過程中，汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化。通汽速率增大，則汽化效率也增大。但通汽的速率必須保持在油脂開始產生飛濺現(xiàn)象的限度以下。汽提脫臭操作中，油脂與蒸汽接觸的時間直接影響到蒸發(fā)效率。因此，欲使游離脂肪酸及臭味組分降低到產品所要求的標準，就需要有一定的通汽時間。但同時應考慮到脫臭過程中油脂發(fā)生的油脂聚合和其他熱敏組分的分解。這個脫臭時間也與脫臭設備結構有關，現(xiàn)通常為85分鐘。
4、脫臭設備的結構
脫臭常用設備有層板式、填料、離心接觸式幾種，現(xiàn)車間用的是層板式塔。
5、微量金屬
油脂中的微量金屬離子是加速油脂氧化的催化劑。其氧化機理是金屬離子通過變價(電子轉移)加速氫過氧化物的分解，引發(fā)自由基。因此脫臭前需盡可能脫除油脂內的鐵、銅、錳、鈣和鎂等金屬離子。
6、脫色油品質及前處理的方法
脫色油的品質及其脫臭前處理方法對脫臭成品油的穩(wěn)定性具有關鍵的影響。脫色油在汽提脫臭前的處理包括脫膠、脫酸、去除微量金屬離子和熱敏性物質。熱敏性物質、色素及膠質，如果不在汽提脫臭前除去，會在脫臭過程中受高溫而分解，進而影響到精制油的質量。
分提理論基礎
油脂分提理論
在一定溫度下利用構成油脂的各種甘三酯熔點差異及溶解度的不同，把油脂分成固、液兩部分，這就是油脂分提(Fractionation)。
分提與冬化區(qū)別：
分提與冬化基于同一原理，但它們有不同的目的。
在冬化過程中，油脂在低溫下保持一段時間，然后通過過濾除去能使液態(tài)油產生混濁的固體。
油脂結晶分提是一改性的過程，它涉及物質組分較大的改變，并且提高獲得產品的物理特性。
甘三酯的同質多晶體：
高級脂肪酸的甘三酯一般有三種晶型α、β’ 、β。其穩(wěn)定性為α〈β’ 〈β。
油脂結晶時容易取得β型還是容易產生 β’ 型的穩(wěn)定晶型，主要取決于油脂的結晶習性。
棕櫚油分提一般形成β’ 型，穩(wěn)定性佳，過濾性好。
油脂結晶過程：
熔融油脂的過冷卻、過飽和。
晶核的形成
脂晶的成長
晶核的三種成核現(xiàn)象：
大量液相中均勻成核
外來物質的異類成核
微小晶粒從母體晶核上剝離，并作為二次成核地晶核。
影響分提的因素：
油品及品質
晶種與不均勻晶核
結晶溫度與冷卻速率
結晶時間
攪拌速度
輔助劑
輸送及分離方式
油脂分提工藝：
油脂分提工藝按其冷卻結晶和分離過程的特點，分常規(guī)法、表面活性劑法、溶劑法以及液--液萃取法等。
現(xiàn)車間采用常規(guī)法分提，即干法分提。
廢機油煉油設備是一種環(huán)保設備，通過它的名稱就能看出它的生產是將廢機油經過一定的工藝處理加工成可利用的油，但是在這個過程中會有一些其他氣體的產生，為了避免對環(huán)境產生影響，我們要對煙塵排放進行一定的處理。
1、對于燃料（木材、媒）我們可設計兩道除塵系統(tǒng)（脫硫除塵器和水膜除塵器）主要是水蒸氣和CO2，除塵率達到95%以上，可完全達到規(guī)定排放標準。
2、在加溫裂解過程中，產生的C1—C4的烷烴類易燃氣體，如果直接排放會造成浪費。可以通過水封回收系統(tǒng)，把這些氣體輸送到爐膛充分燃燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。
3、廢機油煉油設備進料系統(tǒng)可采用高強度無泄露裝置，密封性、性有保障，保證生產的進行。
通過以上的介紹，我們發(fā)現(xiàn)為了使廢機油煉油設備地生產更加環(huán)保，就可以參照著采取以上的這幾種方法措施，從而使生產更加環(huán)保，希望每個相關人員都要重視這些問題。
