◎ 針對設備情況選用以下機型及組件作為電氣傳動設備
INV1: 牽伸變頻器S011Z3
INV2: 收卷變頻器 S004G3
制動電阻: 1000W/70Ω
◎ 牽伸電機采用S011Z3型變頻器，收卷電機采用S004G3型卷繞專用型變頻器（外配制動電阻）
◎ 以主機INV1的運轉指令及輸出頻率信號作為從機INV2的運行指令及頻率指令實現(xiàn)同步運行
◎ 停車時，對于重量較大的滿盤以反方向制動防止因慣性引起的斷線
◎ 以JOG功能實現(xiàn)穿線作業(yè)時的點動功
◎ 以擺桿輸出電壓信號作為反饋信號進行內(nèi)部可變PID補正控制，以三晶變頻器系列獨特卷繞曲線進行速度預測圖形運轉，實現(xiàn)恒線速度收卷，滿足工藝要求。
合股紗
脫圈、分束不良、“耳朵”紗、大頭紗、波紋紗、亂邊紗、傷邊、粘邊紗；脫圈 排線不齊：工藝位置不正、卷繞比不合適；分束過寬：張力過大、集束板槽間距過寬；絲餅亂邊：邊部與內(nèi)層絲束絞合帶入導紗眼；絲餅內(nèi)有異物：結皮；斷絲：排線鋼絲、集束板傷痕，張力過大分束不良 產(chǎn)生原因：①、拉絲張力?。虎?、集束板槽間距過小；③、拉絲人為原因：分束沒分開（10 9）、 排線鋼絲安裝不合適；大頭紗
絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致；產(chǎn)生原因：集束器中心與排線軸中心不在同一豎直線上，并且偏移量過大波紋紗 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅；產(chǎn)生原因：①、移動氣缸與排線軸運動不一致；②、機頭皮帶磨損較嚴重；亂邊紗 產(chǎn)生原因：①、拉絲人員內(nèi)外層剝紗；②、拉絲機參數(shù)(卷繞比) 出現(xiàn)混亂;③、“E”間距小，張力大，幅寬過大
螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往復運動：旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現(xiàn)，往復運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現(xiàn)。往復移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以調(diào)整往復移動的行程。
