蘇州現(xiàn)貨壓PCB導電膠ACF 日立ACF膠帶AC-2056日立ACF導電膠

型號：AC-2056R

規(guī)格：1.5mmX50m，2.0mmX50m，2.5mmX50m，1.5mmX100m，2.0mmX100m

主要用于PCB、FPC壓合，適用于各類電子產(chǎn)品，醫(yī)療產(chǎn)品，觸控產(chǎn)品，電子書，太陽能電池，打印機等等。。。

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日立ACF膠 MF-331 （低溫ACF膠）

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ACF去除液 G-430、 G-450、G-550

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ACF 簡介： 1 計算實驗金融 2 異方性導電膠膜 1 前言 2 異方性導電膠膜 3 主要ACF品牌及差異 4 可靠性要求與測試1 計算實驗金融 2 異方性導電膠膜 1 前言 2 異方性導電膠膜 3 主要ACF品牌及差異 4 可靠性要求與測試 1 計算實驗金融agent-based computational finance [編輯本段]2 異方性導電膠膜 1 前言隨著電子產(chǎn)品朝輕，薄，短，小化快速發(fā)展，各種攜帶式電子產(chǎn)品幾乎都已液晶顯示器作為顯示面板，特別是在攝錄放影機，筆記型計算機，移動終端或個人數(shù)字處理器等產(chǎn)品上，液晶顯示器已是重要的組成組件。液晶顯示器除了液晶面板外，在其外圍必須連動驅(qū)動芯片作為顯示訊號之控制用途。一般而言，液晶面板與驅(qū)動IC系統(tǒng)的接口銜接技術(shù)大致可分為下列幾種：卷帶式晶粒自動貼合技術(shù)(Tape Automated Bonding；TAB)、晶粒－玻璃接合技術(shù)(Chip on Glass；COG)、晶粒－軟板接合技術(shù)(Chip on Flex；COF)。 2 異方性導電膠膜異方性導電膠膜(Anisotropic Conductive Film；ACF) 2.1 何謂異方性導電膠：其特點在于Z軸電氣導通方向與XY絕緣平面的電阻特性具有明顯的差異性。當Z軸導通電阻值與XY平面絕緣電阻值的差異超過一定比值后，既可稱為良好的導電異方性。2.2 導通原理：利用導電粒子連接IC芯片與基板兩者之間的電極使之成為導通，同時又能避免相鄰兩電極間導通短路，而達成只在Z軸方向?qū)ㄖ康摹?.3 產(chǎn)品分類：1. 異方性導電膏。2. 異方性導電膜。異方性導電膜(ACF)具有可以連續(xù)加工(Tape-on-Reel)極低材料損失的特性，因此成為目前較普遍使用的產(chǎn)品形式。2.4 主要組成：主要包括樹脂黏著劑、導電粒子兩大部分。樹脂黏著劑功能除了防濕氣，接著，耐熱及絕緣功能外主要為固定IC芯片與基板間電極相對位置，并提供一壓迫力量已維持電極與導電粒子間的接觸面積。一般樹脂分為熱塑性樹脂與熱固性樹脂兩大類。熱塑性材料主要具有低溫接著，組裝快速極容易重工之優(yōu)點，但亦具有高熱膨脹性和高吸濕性缺點，使其處于高溫下易劣化，無法符合可*性、信賴性之需求。而熱固性樹脂如環(huán)氧樹脂(Epoxy)、Polyimide等，則具有高溫安定性且熱膨脹性和吸濕性低等優(yōu)點，但加工溫度高且不易重工為其缺點，但其可*性高的優(yōu)點仍為目前采用最廣泛之材料。在導電粒子方面，異方導電特性主要取決于導電粒子的充填率。雖然異方性導電膠其導電率會隨著導電粒子充填率的增加而提高，但同時也會提升導電粒子互相接觸造成短路的機率。另外，導電粒子的粒徑分布和分布均勻性亦會對異方導電特性有所影響。通常，導電粒子必須具有良好的粒徑均一性和真圓度，以確保電極與導電粒子間的接觸面積一致，維持相同的導通電阻，并同時避免部分電極未接觸到導電粒子，導致開路的情形發(fā)生。常見的粒徑范圍在3~5μm之間，太大的導電粒子會降低每個電極接觸的粒子數(shù)，同時也容易造成相鄰電極導電粒子接觸而短路的情形；太小的導電粒子容易行成粒子聚集的問題，造成粒子分布密度不平均。在導電粒子的種類方面目前已金屬粉末和高分子塑料球表面涂布金屬為主。常見使用的金屬粉鎳(Ni)、金(Au)、鎳上鍍金、銀及錫合金等。目前在可靠性和細間距化的趨勢下，如COF和COG構(gòu)裝所使用之異方性導電膠，其導電粒子多表面鍍鎳鍍金之高分子塑料粉末，其特點在于塑料核心具可壓縮性，因此可以增加電極與導電粒子間的接觸面積，降低導通電阻；同時，塑料核心與樹脂基礎(chǔ)原料的熱膨脹性較為接近，可以避免熱循環(huán)和熱沖擊環(huán)境時，在高溫或低溫環(huán)境下，導電粒子因與樹脂基礎(chǔ)原料的熱膨脹性差異減少與電極間的接觸面積，導致導通電阻上升，甚至于開路失效的情形發(fā)生。2.5 貼合工藝：平時導電粒子在黏合劑中均勻分布,互不接觸,加之有一層絕緣膜,ACF 膜是不導電的,當對ACF膜加壓、加熱后(一般加壓、加熱分兩次,次為臨時貼在產(chǎn)品上60 ～100 , (3～10) ×104 Pa ,2 s～10 s 出貨,第二次為部品搭載時約150 ～200 ,(20～40) ×104 Pa ,10 s～20 s) 導電粒子絕緣膜破裂,并互相在有線路的部分(因為較無線路部分突起) 擠壓在一起,形成導通,被擠壓后的導電粒子體積是原來的3～4 倍,加熱使黏合劑固化,保持導通狀態(tài)。一般導通部分電阻在10 Ω以下,未導通部分相鄰端子間在100MΩ 以上。 3 主要ACF品牌及差異3.1 Sony ACF(Single Layer) Sony發(fā)展出稱為Microconnector的先進ACF技術(shù)，應(yīng)用在COF，COG接合上。此ACF材料主要是在導電粒子制作上有突破性發(fā)展。其導電粒子除了如一般在塑料核心表面鍍上金屬層之外，又再金屬層表面再涂布一層10nm厚的絕緣層，而此絕緣層則是由極細微的樹脂粒子所組成。其發(fā)展材料之樹脂黏著劑可以為熱塑性或熱固性材料，然后將導電粒子加入做成膏狀物或薄膜狀產(chǎn)品。當此材料貼附于軟板基板進行熱壓制程時，導電粒子與芯片凸塊和軟板基板電極同時會壓破其接觸面的絕緣層(即Z軸方向)，但未接觸的XY平面方向之絕緣層則不會被壓破，保持其絕緣性。因此Sony相信，使用此種涂布絕緣層的導電粒子，可以提高異方性導電膠的粒子密度，達到細間距和低導通電阻的要求，而同時又不會有短路的情形發(fā)生。3.2 Hitachi ACF(Double Layer) 針對細間距化的要求，日立化成則提出了雙層(Double Layer)結(jié)構(gòu)之ACF，雙層結(jié)構(gòu)之上層為未添加導電粒子的樹脂層，而下層則是含有單層導電粒子的排列。與傳統(tǒng)單層結(jié)構(gòu)之ACF相比，雙層結(jié)構(gòu)可以在不增加導電粒子密度的情形下，因下層局部粒子密度較高，使得電極單位接觸面積內(nèi)之粒子密度較高，同時在接近芯片凸塊區(qū)域，因局部粒子密度較低而降低了短路的情形發(fā)生。在樹脂黏著劑方面，為了可靠性的考量，日立化成在其產(chǎn)品上均選擇使用環(huán)氧樹脂系統(tǒng)已提高材料的黏著強度、玻璃轉(zhuǎn)移溫度及防濕性等特性。3.3 3M ACF 3.4 Toshiba ACF 4 可靠性要求與測試參見國家標準GB18910-2008, IEC61747.5 ACF的保存方法及使用期限1、未開封之ACF，保存條件：-10~5，其使用期限為制造后六個月(制造日期及保存條件下有效期ACF之商標會注明)。2、已開封品之保存條件：-10~5其使用期限為SONY15天，HITACH30天已開封品，并裸露在空氣中，保存之時間僅為7天未開封之產(chǎn)品如果保存在高溫環(huán)境下，會縮短其有效使用期限。3、加速ACF的熱固化若超過了使用保證期限之過期品，本公司規(guī)定:不開封的ACF從出廠算起，不超過一年時間繼用，超過一年報廢，已開封的ACF直接報廢。（深圳市捷燦科技有限公司）3 活性炭纖維（active carbon fiber ）活性炭纖維（ACF），亦稱纖維狀活性炭，是性能優(yōu)于活性炭的活性吸附材料和環(huán)保工程材料。其超過50%的碳原子位于內(nèi)外表面，構(gòu)筑成獨特的吸附結(jié)構(gòu)，被稱為表面性固體。 它是由纖維狀前驅(qū)體，經(jīng)一定的程序炭化活化而成。較發(fā)達的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量，且由于它可方便地加工為氈、布、紙等不同的形狀，并具有耐酸堿耐腐蝕特性，使得其一問世就得到人們廣泛的關(guān)注和深入的研究。目前已在環(huán)境保護、催化、醫(yī)藥、軍工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。自1962年美國專利首次涉及隨后美國ORNL使用活性炭纖維過濾放射性碘輻射以來，不同前驅(qū)體有機纖維及其活性炭纖維的研究和應(yīng)用得到快速發(fā)展。美國、英國、前蘇聯(lián)、特別是日本，是研究和使用ACF的大國，年產(chǎn)量近千噸。國內(nèi)的ACF研究起始于80年代末期，到90年代后期陸續(xù)出現(xiàn)工業(yè)化裝置。大多處于實驗室研究階段。制造方法：前驅(qū)體原料的不同，ACF的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也明顯不同。ACF的生產(chǎn)一般是將有機前驅(qū)體纖維在低溫200 ～400 下進行穩(wěn)定化處理，隨后進行(炭化)活化。常用的活化方法主要有：用CO2或水蒸汽的物理活化法以及用ZnCI2，H3PO，H2PO4，KOH 的化學活化法，處理溫度在700 ～1 000 間，不同的處理工藝(時間，溫度，活化劑量等)對應(yīng)產(chǎn)品具有不同的孔隙結(jié)構(gòu)和性能。用作ACF前驅(qū)體的有機纖維主要有纖維素基，PAN基，酚醛基，瀝青基，聚乙烯醇基，苯乙烯/烯烴共聚物和木質(zhì)素纖維等。商業(yè)化的主要是前4種。結(jié)構(gòu)特征：活性炭纖維是一種典型的微孔炭（MPAC），被認為是超微粒子、表面不規(guī)則的構(gòu)造以及極狹小空間的組合，直徑為10 μm～30 μm?？紫吨苯娱_口于纖維表面，超微粒子以各種方式結(jié)合在一起，形成豐富的納米空間，形成的這些空間的大小與超微粒子處于同一個數(shù)量級，從而造就了較大的比表面積。其含有的許多不規(guī)則結(jié)構(gòu)-雜環(huán)結(jié)構(gòu)或含有表面官能團的微結(jié)構(gòu)，具有極大的表面能，也造就了微孔相對孔壁分子共同作用形成強大的分子場，提供了一個吸附態(tài)分子物理和化學變化的高壓體系。使得吸附質(zhì)到達吸附位的擴散路徑比活性炭短、驅(qū)動力大且孔徑分布集中，這是造成ACF比活性炭比表面積大、吸脫附速率快、吸附效率高的主要原因。功能化方法：功能化主要通過孔隙結(jié)構(gòu)控制和表面化學改性來滿足對特定物質(zhì)的吸附轉(zhuǎn)化。ACF通常適用于氣相和液相低分子量分子(MW=300以下)的吸附。當吸附劑微孔大小為吸附質(zhì)分子臨界尺寸的兩倍左右時，吸附質(zhì)較容易吸附?？讖秸{(diào)整的目的就是使ACF的細孔與吸附質(zhì)分子尺寸相當，通常采用下列方法：1)活化工藝或活化程度的改變（至納米級）；2)在原纖維中添加金屬化合物或其它物質(zhì)經(jīng)炭化活化，或采用ACF添加金屬化合物后再活化（中孔為主），原料纖維預先具有接近大孔的孔徑（大孔）；3)烴類熱解在細孔壁上沉積、高溫后處理（使孔徑變小)。表面化學改性主要改變ACF的表面酸、堿性，引入或除去某些表面官能團。經(jīng)高溫或經(jīng)氫化處理可脫除表面含氧基團(還原)；通過氣相氧化和液相氧化的方法可獲得酸性表面。改性需綜合考慮物理結(jié)構(gòu)與化學結(jié)構(gòu)的影響。 Abdulhai Gardezi Construction Firm (ACF) was established in Kabul in 2006 and has been involved in Construction industry and have implemented number of projects in infrastructure sector both horizontal and vertical structures.