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百科名片
磨床的一種.主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分. 如M7432立軸圓臺平面磨床,M7130臥軸矩臺平面磨床。
目錄
基本分類
操作須知定位
砂輪
主軸
液壓裝置
潤滑裝置
左右機構(gòu)
沖水及吸塵裝置
基本分類
操作須知 定位
砂輪
主軸
液壓裝置
潤滑裝置
左右機構(gòu)
沖水及吸塵裝置
展開 編輯本段基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。 參數(shù)構(gòu)成
①臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌（見機床導(dǎo)軌）作橫向間歇進給運動（見機床），滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。 ②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。 ③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。 ④立軸矩臺平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于磨削。 ⑤雙端面磨床：利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
編輯本段操作須知
定位
機床應(yīng)在運動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高） 每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。
砂輪
所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。 禁止使用有破損之砂輪。 新砂輪裝上法蘭必須做平衡。 進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。 進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 開機時，須先開主軸后開沖水。
液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號液壓油。 基本結(jié)構(gòu)
新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。 每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在與線之間。 液壓馬達(dá)啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。 須先開吸磁后開液壓
潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。（推薦美威達(dá)1號或1405號） 每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。 每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。 建議每三個月油箱清洗一次。 潤滑脂按規(guī)定定期加注。
左右機構(gòu)
禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。 當(dāng)工作臺鋼索松動時，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動機型）
沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。 冷缺水箱每一個月須清洗一次。 禁止使用空清洗平面磨床