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鍋爐水處理產(chǎn)品----------鍋爐水專用緩蝕阻垢劑、鍋爐除垢防垢劑、鍋爐除焦除渣清灰劑、堿回收爐清灰劑、除垢劑、清洗劑、保護液、干燥劑、除氧劑
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鍋爐水處理系統(tǒng)中反滲透裝置的設(shè)計
江 寧
（中國石化集團南京設(shè)計院）
[內(nèi)容摘要] 本文簡要敘述了鍋爐水處理系統(tǒng)中反滲透裝置的設(shè)計
[關(guān) 鍵 詞] 預(yù)處理、膜及結(jié)構(gòu)、清洗劑
1.概述
1.1引言
反滲透裝置用于含鹽量高的脫鹽水系統(tǒng)中，大大延長了離子交換器的再生周期，使運行費用得以控制，因此，廣泛用于各行業(yè)的水處理裝置中。由于本人在某總承包項目鍋爐水處理裝置中采用了反滲透裝置，想借此談?wù)動嘘P(guān)反滲透裝置用于鍋爐水處理的一些體會。
1.2流程：
我們在一些鍋爐水處理裝置設(shè)計中常常采用的流程如下：
原水原水箱原水泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器精密過濾器高壓泵膜組件中間水箱
反洗水泵↗
絮凝劑
壓縮空氣↗
阻垢劑
清洗水箱清洗泵精密過濾器
中間水泵進一步除鹽
我們常把主流程中的精密過濾器以前的部分稱為反滲透裝置的預(yù)處理。
2.預(yù)處理：
2.1預(yù)處理的設(shè)計
在運行一段時間后，反滲透膜元件會受到水中可能存在的懸浮物質(zhì)或有機物的污染，這些物質(zhì)中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鹽垢、金屬氧化物垢、硅沉積物或有機物。污染是緩慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，在短時間內(nèi)，會損壞膜元件的性能。所以，在反滲透之前，我們一定要進行預(yù)處理。當(dāng)然，還要對系統(tǒng)性能進行定期檢測，以確認(rèn)膜元件發(fā)生了什么污染，不同污染物會對膜元件造成不同程度的損害。以下就談?wù)勥@個問題。
2.1.1膠體及懸浮物：
膠體物質(zhì)會造成膜表面污染，使顆粒物沉積；懸浮物會堵塞和損傷膜。
“火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程”DL/T5068-1996中對有關(guān)反滲透裝置的進水SDI值是這樣控制的：對醋酸纖維素膜，SDI值我們知道，SDI是由500ml原水最初通過0.45μm過濾器所需時間,與原水在常壓下連續(xù)通過過濾器15分鐘后所需時間之比計算而得。我們這樣測得的SDI值，稱為淤泥密度指數(shù)，反映了膠體及懸浮固體的多少，通常采用多介質(zhì)過濾器和絮凝劑相結(jié)合來使得SDI值得到滿意。
2.1.2過量溶解鹽：
較高的PH值，碳酸鈣就會沉積下來。我們知道，沉淀物不僅會附著在膜的表面，而且也能滲入到膜的內(nèi)部，既加大了電阻，減少了膜的有效面積，也破壞了膜的結(jié)構(gòu)，對原水淡化不利。為防止碳酸鈣垢，可使原水酸化，將碳酸鹽轉(zhuǎn)化成CO2，或在苦咸水系統(tǒng)中，使RO濃鹽水的朗格里爾指數(shù)為負(fù)值，也可在原水中添加阻垢劑或采用軟化方法降低鈣硬度，以阻止發(fā)生沉淀，來減少甚至免去酸化原水，對其它過量溶解鹽，如硫酸鈣、鋇引起的結(jié)垢，也可采用添加阻垢劑或其它方法加以解決，但要進一步核算。
2.1.3生物：
生物污染可導(dǎo)致膜單位面積水速率逐步下降，通過膜的壓力和膜兩側(cè)的壓差逐步增大，膜對溶解物的透過性逐步增大，并產(chǎn)生如下影響：RO系統(tǒng)清洗與維護費用增加；產(chǎn)水水質(zhì)變壞；膜的壽命縮短。
消除生物污染，若采用注入氯氣的方法，必須考慮膜的耐氯性能。
一般進入RO膜組件之前，原水必須先脫氯。采用活性炭過濾器就是這個原因。活性炭脫氯作用并非是單純的吸附過程,同時在其表面也發(fā)生了一系列的化學(xué)反應(yīng),活性炭脫氯機理是：C+2Cl2+2H2O=4HCl+CO2, 活性炭在整個吸附脫氯過程中,只是損失少量炭,例如,用1m3的活性炭處理余氯量為4mg/L的自來水，可連續(xù)處理13.5萬m3使其余氯量小于0.01 mg/L 。(DL/T5068中對進反滲透的游離余氯是這樣控制的：對醋酸纖維素膜，余氯量另外，活性炭有吸附有機物和膠體的作用,它的平均吸附能力為0.2kgCOD/kg炭左右, (DL/T5068中對進反滲透裝置的化學(xué)耗氧量是這樣控制的：對醋酸纖維素膜、復(fù)合膜，化學(xué)耗氧量對新裝入的活性炭進行酸洗和清洗,可以獲得好的出水水質(zhì)。 在正常運行時, 活性炭過濾器出水品質(zhì)一般能夠控制在2 CODM以下。
2.2預(yù)處理設(shè)備：
2.2.1多介質(zhì)過濾器：
為防止設(shè)備和管道的腐蝕使原水水質(zhì)惡化，對該設(shè)備和管道均要求防腐，
經(jīng)過混凝沉淀或澄清的原水，其濁度通常在20 mg /Ｌ左右。多介質(zhì)過濾器進水濁度應(yīng)在20 mg /L以下，這時出水濁度能夠控制在5 mg /L以下，當(dāng)其進水濁度在10 mg /L以下時，出水濁度能夠控制在2 mg /L以下。
當(dāng)多介質(zhì)過濾器出口壓差達到一定值或SDI4，應(yīng)進行反沖洗，并應(yīng)配有空氣擦洗，以保證反洗干凈、徹底。
2.2.2活性炭過濾器：
為防止設(shè)備和管道的腐蝕使原水水質(zhì)惡化，對該設(shè)備和管道均要求防腐，活性炭宜選用果殼類，一般10～28目。
活性炭的使用壽命一般為一年，可采用監(jiān)測進水COD的變化來監(jiān)督它是否失效。
2.2.3精密過濾器：為保護高精度公差泵和RO單元，在高壓泵和膜單元前常采用精密過濾器以除去原水中的顆粒，例如：當(dāng)過濾器內(nèi)微孔介質(zhì)的孔徑為3～10μm時，可除去0.05～10μm的微粒。在清洗系統(tǒng)中，同樣需要它來作預(yù)處理以防將雜質(zhì)帶入RO 系統(tǒng)中。
精密過濾器由不銹鋼制成，帶有聚丙烯濾芯，濾芯使用壽命一般考慮為3～4個月，或當(dāng)大于設(shè)定的壓差時應(yīng)當(dāng)更換。過濾器的精度、始通量均應(yīng)檢測以達到設(shè)計值。
2.3 預(yù)處理方法摘要:
以上談的是鍋爐水處理常見的預(yù)處理措施,下表將是適應(yīng)較廣范圍水質(zhì)的預(yù)處理。
問題 初次預(yù)處理 目的 負(fù)面的預(yù)示 第二次預(yù)處理 目的
(1)
Ca/Mg碳酸氫鹽垢 (a)
堿交換軟化 移除：以溶解的NaHCO3置換Ca/Mg 高TDS引起通漏800mg/L；在大于9000m3/d時太貴 多價鰲合劑 延緩形成沉淀的趨勢
(b)
石灰軟化 移除：沉淀Ca及碳酸氫鹽，如CaCO3和沉淀Mg,如Mg(OH)2 對小于5000 m3/d不合適 多價鰲合劑或酸 阻止續(xù)后沉淀
(c)
加酸 移除：以較易溶解的氯化物或硫酸鹽代替碳酸氫鹽 所需酸的困難和費用 多價鰲合劑 加酸失敗的代替方案
(d)
加多價鰲合劑（不推薦） 穩(wěn)定：延緩沉淀的生成及改變沉淀物的性質(zhì) 其他方法較可靠；錯誤的劑量，停滯的死區(qū)或錯誤的停車方法都會引起結(jié)垢
(2)硫酸鈣垢 (a)
堿交換 移除：以溶解的NaHCO3置換Ca/Mg
(b)
加多價鰲合劑 移除：沉淀Ca及碳酸氫鹽，如CaCO3和沉淀Mg,如Mg(OH)2
(3)硅垢 (a)
提高溫度 穩(wěn)定：提高溶解度 加熱費用
(b)
石灰軟化 移除：用CaCO3和Mg(OH)2帶走一些硅石 對小于5000 m3/d不合適
(4)
鐵沉淀 (a)
氧化（鼓氣）及過濾 移除：成Fe(HO)3沉淀，用過濾方法容易除去 存在如H2S的其它氧化物 注入酸 阻止進一步沉淀
(b)
除去氧化劑，如空氣或氯氣 穩(wěn)定：保持鐵呈可溶的亞鐵狀態(tài) 不適宜間歇操作或操作人員素質(zhì)差的場所 注入酸 阻止絮凝劑的續(xù)后沉淀
(c) 注入酸 穩(wěn)定：保持鐵在溶液中 PH值需達近似5，所以酸費用高
(5)
膠體 (a)
絮凝及過濾 移除：引導(dǎo)膠體形成可濾去的大顆粒 注入酸（對某些絮凝劑） 阻止絮凝劑的續(xù)后沉淀
(b)
堿交換軟化 穩(wěn)定：阻止絮凝成溶液而被濃縮及膠體直接通過RO裝置進入濃縮液 對高TDS水不適合，它將泄漏過軟化器，導(dǎo)致軟化水總硬度大于5mg/L
(6)
（氯氣）及過濾 移除：殺滅，然后沙濾除去 （a） 注入偏亞硫酸氫鈉
（b） 炭過濾 移除會給透過器造成其它損害的氯氣
(7)硫化氫 (a)
脫氣和加氯 移除：大部分H2S作為氣體而脫除，余下的H2S氧化成硫酸鹽 硬水要求在脫氣前注入酸以防止在脫氣塔填料上結(jié)垢 注入偏亞硫酸氫鈉、炭過濾
(b)
除去氧化劑，如空氣、氯氣 穩(wěn)定：存留在溶液中 存在或操作、維修人員素質(zhì)差 透過液必須脫氣；廢料清除遠(yuǎn)離居住區(qū) 該氣體危害健康
(8)氯或其它強氧化劑 (a)
注入偏硫酸氫鈉 移除：化學(xué)破壞氯氣 若注入失敗，將遭受巨大損害 輔助以第二次注入 ；也輔助了膜的
(b)
炭過濾 移除：吸附氧化劑 過濾器成為繁殖的場所，須周期予以再生及更換
3.高壓泵：
對于小系統(tǒng)一般選用單級高速離心泵,對于大系統(tǒng),則選用多級離心泵。盡管增大壓力會使每單位膜面積的水流量提高，但泵的選型主要在于對流速、壓力、價格和操作費用的權(quán)衡，設(shè)定的壓力一般應(yīng)考慮到在預(yù)期最冷水溫所需壓力，再留有10％左右的富裕。對于苦咸水為0.69～2.76 MPa，對于海水為5.52 MPa 。
高壓泵的材質(zhì)采用不銹鋼制造。
為防止高壓泵進口缺水引起泵的空轉(zhuǎn)，泵進口應(yīng)有低壓保護；同時，為防止高壓泵出口壓力突高危及膜組件，泵出口應(yīng)有高壓保護。其保護具體為壓力開關(guān)發(fā)信號至自控系統(tǒng)并報警，泵自動停止運行。為防止高壓泵突然啟動升壓產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊，破壞反滲透膜，在每套RO裝置的高壓泵出口至RO膜組件之間設(shè)置一個慢開電動閥門，使膜元件逐漸升壓至一定壓力。
4.膜的選用
4.1膜的分類：
4.1.1醋酸纖維素膜：
化學(xué)穩(wěn)定性差，在運轉(zhuǎn)期會發(fā)生水解，一般應(yīng)在5～30℃及ＰＨ值4～6.5下連續(xù)運行。該膜會被生物侵蝕。但由于它具有可以連續(xù)暴露在低含氯量環(huán)境下的能力，所以也可以消除生物侵蝕。因為該膜的穩(wěn)定性差，隨運行時間的增長，膜的截流率會下降。
醋酸纖維素膜常用于SDI高的廢水處理及飲用水純化。
4.1.2芳香聚酰胺膜：
化學(xué)穩(wěn)定性好，能在5～30℃及ＰＨ值4～11間連續(xù)運行，但原水需脫氯。
芳香聚酰胺膜常用于高TDS的原水，如有許多用于海水井及高TDS的地下水處理。
4.1.3薄膜復(fù)合膜：
有較大的化學(xué)穩(wěn)定性，在中等壓力下運行就具有高的水通量、鹽截流率、抗生物的侵蝕能力，能在0～40℃及ＰＨ值2～12間連續(xù)操作，但原水需脫氯和其它氧化物。
薄膜復(fù)合膜是高純系統(tǒng)的膜，常被用于任何大的RO系統(tǒng)。
4.1.4膜材料的特性：
選擇膜必須考慮的因素是：膜的水通量、鹽截流率、耐氯和其它氧化物的能力、抗生物侵蝕能力、抗膠體與懸浮物的污染能力、機械強度的高低（影響到是否耐高壓）、化學(xué)穩(wěn)定性、相適應(yīng)的操作溫度范圍、相適應(yīng)的ＰＨ值范圍，當(dāng)然也要考慮價格。
4.2膜的結(jié)構(gòu)
4.2.1螺旋卷式：
螺旋卷式裝置是由膜＋產(chǎn)品水側(cè)的多孔支撐材料＋膜＋原水－鹽水隔網(wǎng)等依次迭合，組成一葉，二或多葉膜與開孔的聚氯乙烯或聚丙烯中心透過液管卷繞而成，鹽水經(jīng)隔網(wǎng)通過膜呈螺旋狀向內(nèi)流動，經(jīng)中心管上的孔進入中心管，并排出。其結(jié)構(gòu)適用于醋酸纖維素膜和薄膜復(fù)合膜。
螺旋卷式由于進水流道較敞開，故較抗污染，且清洗容易，更換也方便。膜材料適應(yīng)性好，制造廠多，但具有產(chǎn)生濃差極化的趨勢，多單元中，對個別單元的檢修困難。
4.2.2中空纖維式：
把中空纖維束定向平行放置于開孔的中心管上，鹽水從中心管一端導(dǎo)入，沿整個長度分配，徑向向外流過纖維的外側(cè)，淡水由另一端引出。纖維外徑為50～200μm，內(nèi)徑為25～42μm。其結(jié)構(gòu)適用于芳香聚酰胺膜。
中空纖維式易檢修，纖維束的更換方便，但對膠體與懸浮物的污染較難適應(yīng)，且制造廠家與膜材料有限。
4.3膜的性能要求：
膜應(yīng)具備的特性是：耐高壓、無內(nèi)漏和外漏、易清洗、淡水側(cè)和鹽水側(cè)的壓力降最小、材料的抗腐蝕性能強。
4.4膜組件設(shè)計：
大多數(shù)情況下，我們不能簡單地運用一組膜元件產(chǎn)水一噸的經(jīng)驗，而需要使用膜制造商提供的軟件計算出膜組件的運行數(shù)據(jù)，來選擇合理的排列方式，否則會出現(xiàn)該系統(tǒng)下某個膜組件的能力超限的情況。
5.RO清洗裝置（化學(xué)清洗）：
5.1清洗指標(biāo)：
以下情況表示膜應(yīng)當(dāng)進行清洗：
A.在正常壓力下，產(chǎn)品水流量下降了10％
B.為維持正常的產(chǎn)品水流量，給水壓力增加了10％
C.產(chǎn)品水質(zhì)降低了10％，鹽透過率增加了10％
D.RO各段間的壓差增加明顯
膜的清洗通常要求每半年一次。但是，膜的清洗液的ＰＨ值必須控制在與膜相適應(yīng)的范圍內(nèi)。
5.2清洗劑
無論選用什么清洗劑，均應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)呐浔确绞絹磉M行，為此，要查閱有關(guān)膜的說明。
5.2.1檸檬酸鹽
它是碳酸鹽和鐵基垢的有效的沉積物去除劑。
5.2.2堿(常用NaOH)
使沉淀物松動、乳化和分散，對濕潤油、脂、污穢物和生物物質(zhì)，與表面活性劑一起作為脫垢劑；對硅酸鹽等難除物質(zhì)，通常與酸清洗劑一起交替使用。
5.2.3鰲合劑
主要有EDTA和檸檬酸等。EDTA 較檸檬酸有更強的鰲合能力，常用于溶解堿土金屬硫酸鹽。
5.2.4劑
甲醛、亞硫酸氫鈉和亞硫酸氫鈉/甘油溶液作為劑是有效的，并且不具備氧化性能，與膜能很好的相容。
如果使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作劑，注意在給水中不應(yīng)含有過渡金屬(Ｆe,Mn）,否則會使膜表面氧化，從而造成膜元件的降解。在液中，過氧化氫濃度不超過0.2％，不應(yīng)將過氧化氫用作膜元件長期停運時的保護液，在使用中，水溫不超過25℃。
5.2.5其它
硅垢：對于不是與金屬氧化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法，才能將它們?nèi)コ@只有與膜的制造公司聯(lián)系。
嚴(yán)重有機污染物（如微生物粘泥或霉斑）：可使用三聚磷酸鈉加十二烷基苯磺酸鈉去除。為防止再繁殖，可用適當(dāng)?shù)娜芤?，在系統(tǒng)中循環(huán)浸泡?？赡苄枰荛L時間。
6.結(jié)論：
預(yù)處理是反滲透裝置運行好壞的基本保證，高壓泵與膜組件的設(shè)計是處理水質(zhì)量的關(guān)鍵，而針對性清洗的選擇，是裝置持續(xù)穩(wěn)定運行。
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論電廠鍋爐補給水處理中需注意的幾個問題
摘 要：結(jié)合當(dāng)前電廠鍋爐在補給水處理環(huán)節(jié)中的幾個需要注意的問題進行論述，并提出了相應(yīng)的改進措施和建議，以供大家探討。
關(guān)鍵詞：鍋爐；補給水；防腐；環(huán)保；管理
規(guī)范電廠鍋爐補給水處理工作，不但可以有效防止和減少鍋爐結(jié)垢、腐蝕及其蒸汽質(zhì)量惡化而造成的事故，而且有利于促進電廠鍋爐運轉(zhuǎn)的、經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保。由此可見，電廠鍋爐補給水的處理在鍋爐整體運轉(zhuǎn)中起著至關(guān)重要的作用，直接影響著機組的、健康和平穩(wěn)運行，但其中有幾個問題需要我們在電廠鍋爐補給水處理中加以注意，并在實踐工作之中不斷研究探索其解決之道。
1 電廠鍋爐補給水處理中的防腐蝕問題
電廠鍋爐在補給水過程中的防腐蝕問題，關(guān)系著鍋爐的運行，關(guān)系著鍋爐能否發(fā)揮出設(shè)備廠家設(shè)計的相關(guān)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)系著電廠的運行成本和作業(yè)效率。因為，電廠鍋爐如在補給水這一工藝環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，容易使鍋爐內(nèi)體產(chǎn)生腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，其在鍋爐內(nèi)沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，會進而形成難熔和阻障熱傳導(dǎo)的鐵垢，而且腐蝕會造成鍋爐管道的內(nèi)部壁體出現(xiàn)點坑，導(dǎo)致阻力系數(shù)的變大，管道腐蝕到一定程度，會產(chǎn)生管道爆炸的生產(chǎn)事故，給企業(yè)和國家的財產(chǎn)造成不必要的損失。目前，針對這一問題主要有以下幾種解決辦法。
1.1除氧防腐
國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸/小時的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95攝氏度的熱水鍋爐都必需進行除氧，否則會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和零部件。
目前，除氧防腐的途徑主要有三種，一是通過物理的方法將水中的氧氣排出；二是通過化學(xué)反應(yīng)來排除水中的氧氣，使含有溶解氧的水在進入鍋爐前就轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的金屬物質(zhì)或者除氧藥劑的化合物，從而將其消除，常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等；三是通過應(yīng)用電化學(xué)保護的原理，使某易氧化的金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕，讓水中的氧被消耗掉，達到除氧的目的。例如，熱力除氧防腐技術(shù)是將電廠鍋爐給水加熱到沸點，以達到減小氧的溶解度的目的，這時水中的氧氣就會不斷地排出，這種方法操作控制相對簡便，是目前應(yīng)用較多的除氧防腐方法，但這種方法也存在著自身的不足，如易產(chǎn)生汽化、自耗汽量大等。相對于熱力除氧防腐技術(shù)的是真空除氧技術(shù)，這種技術(shù)一般情況下是在30攝氏度至60攝氏度之下進行的，可以有效實現(xiàn)水面低溫狀態(tài)下的除氧，對熱力鍋爐和負(fù)荷波動大而熱力除氧效果不佳的鍋爐，均可采用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。化學(xué)除氧防腐技術(shù)主要有亞硫酸鈉除氧、聯(lián)氨除氧、解析除氧、樹脂除氧等，都可以達到較好的除氧防腐效果。
1.2加氧除鐵防腐
電廠鍋爐補給水系統(tǒng)中鐵含量的升高對鍋爐內(nèi)體造成的腐蝕可以導(dǎo)致鍋爐氧化鐵污堵、結(jié)垢等腐蝕現(xiàn)象，在實踐工作中可以通過給水加氧技術(shù)有效解決這一問題。補給水加氧技術(shù)與補給水除氧技術(shù)截然相反，是結(jié)合鍋爐不同工況而采用的一種防腐技術(shù)。目前，我國已在《直流鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中將電廠普遍采用的給水加氧、加氨處理稱為給水加氧處理。給水處理采用加氧技術(shù)的目的就是通過改變補給水的處理方式，降低鍋爐給水的含鐵量和抑制鍋爐省煤器入口管和高壓加熱器管等部位的流動加速腐蝕，達到降低鍋爐水冷壁管氧化鐵的沉積速率和延長鍋爐化學(xué)清洗周期的目標(biāo)。
電廠鍋爐補給水加氧技術(shù)主要利用了氧在水質(zhì)純度很高的條件下對金屬有鈍化作用這一性質(zhì)，其處理的原理是在給水加氧方式下，不斷向金屬表面均勻地供氧，使金屬表面形成致密穩(wěn)定的雙層保護膜。這是因為在流動的高純水中添加適量氧，可提高碳鋼的自然腐蝕電位數(shù)百毫伏，使金屬表面發(fā)生極化或使金屬的電位達到鈍化電位，在金屬表面生成致密而穩(wěn)定的保護性氧化膜。直流爐應(yīng)用給水加氧處理技術(shù)，在金屬表面形成了致密光滑的氧化膜，不但很好地解決了爐前系統(tǒng)存在的水流加速腐蝕問題，還消除了水冷壁管內(nèi)表面波紋狀氧化膜造成的鍋爐壓差上升的缺陷。但給水加氧處理必須在水質(zhì)很純的條件下才能進行。要控制好給水的電導(dǎo)率、含氧量、含鐵量、電導(dǎo)率等參數(shù)。其前提是機組要配置有全流量凝結(jié)水精處理設(shè)備，因為凝結(jié)水處理設(shè)備的運行條件和出水品質(zhì)的好壞，是鍋爐給水加氧處理是否能正常進行的重要前提條件。同時，在應(yīng)用給水加氧處理前鍋爐原則上應(yīng)進行化學(xué)清洗，除去熱力系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物，可在爐前系統(tǒng)獲得最薄的保護性氧化膜。但同時要明確的是，加氧處理之所以可使?fàn)t前系統(tǒng)金屬的表面產(chǎn)生鈍化，除水質(zhì)高純度這一先決條件外，還必須有水流動的條件，即在流動的高純水中加入氧氣才能在金屬表面產(chǎn)生保護性氧化膜，可以避免與除氧防腐技術(shù)相沖突，以達到較好的防腐效果。
2 電廠鍋爐補給水處理中的環(huán)保問題
電廠鍋爐補給水處理的環(huán)保問題，主要是指在補給水處理過程中產(chǎn)生的污水如果處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成一定的污染，尤其是當(dāng)前多數(shù)電廠在補給水過程中都添加了一定的化學(xué)藥劑，對環(huán)境產(chǎn)生的危害不斷增加。因此，如何通過鍋爐補給水的污水回收再利用技術(shù)，以達到節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)就至關(guān)重要。同時，這也是企業(yè)社會責(zé)任的一種體現(xiàn)。
采用污水回收再利用技術(shù)為電廠鍋爐進行補給水處理需要我們結(jié)合不同的水質(zhì)情況而運用相應(yīng)的處理技術(shù)開展工作，其主要包括三個等級的處理，即：一級處理、二級處理和進行深度處理。污水處理技術(shù)按其作用機理又可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物化學(xué)法等。通常，污水回用技術(shù)需要集中污水處理技術(shù)進行合理組合，即各種水處理方法結(jié)合起來處理污水，這是因為單一的某種水處理方法一般很難達到回用水水質(zhì)的要求。
污水回收再利用中通常采用的回用技術(shù)包括傳統(tǒng)處理混凝、沉淀、過濾、活性炭吸附、膜分離、電滲析和土地滲濾等。如：傳統(tǒng)物理化學(xué)工藝方法，即以混凝、沉淀、過濾、吸附等理論為基礎(chǔ)，采用砂濾、活性炭吸附、混凝沉淀等工藝進行污水的回收再利用；膜分離工藝，由于膜固液分離技術(shù)具有良好的調(diào)節(jié)水質(zhì)能力，從懸浮物到、病毒、孢囊，不需要投加藥劑，設(shè)備緊湊且易于自動化，因此有人將它稱為21世紀(jì)的水處理技術(shù)；生化與物化組合工藝流程，采用節(jié)約能耗、運行費用低的生物處理作為前段處理，去除水中大部分有機物，再配以物化方法進行把關(guān)處理，具有出水水質(zhì)優(yōu)于生物處理為中心的工藝流程，運行成本低于以物理化法學(xué)法為中心的流程。
3 電廠鍋爐補給水處理中的管理問題
在上述文中已經(jīng)對補給水處理中的一些問題從技術(shù)角度進行研究和探討，但即使再成熟的技術(shù)也仍然需要人來操作實施，所以管理問題就成了一個核心問題。當(dāng)前，在鍋爐補給水的管理中也確實在一定程度上存在著重視不夠、管理不嚴(yán)、執(zhí)行不力等一系列的問題。同時，國家質(zhì)檢總局也于2008年批準(zhǔn)頒布了新版的《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，旨在規(guī)范鍋爐水處理的管理工作。管理規(guī)則中鼓勵和支持國家鍋爐水處理行業(yè)協(xié)會加強行業(yè)自律，并對鍋爐水處理系統(tǒng)的設(shè)計與制造、安裝與調(diào)試、使用與管理、鍋爐水處理的檢驗、鍋爐的清洗和監(jiān)督等事項進行了明確的規(guī)定。
在此筆者認(rèn)為，加強在水處理工作中的管理要在國家或行業(yè)管理規(guī)范的基礎(chǔ)，一是要結(jié)合電廠鍋爐水處理的實際情況，制度符合單位實際的管理和監(jiān)督制度，對管理事項進行確，對崗位職責(zé)進行明確，對責(zé)任管轄進行明確，并要制定相應(yīng)的責(zé)任追究條款；二是要針對制度的條款要求，適時開展定期和不定期的工作績效量化考核，以此來督促制度的落實，對問題的責(zé)任人進行追究；三是要開展好培訓(xùn)工作，對新技術(shù)及時進行講解，以利于在實踐中操作的準(zhǔn)確性，提高工作效率。
綜上所述，電廠鍋爐補給水處理工作伴隨著科學(xué)技術(shù)的進步和國家行業(yè)的要求，仍然需要在改革中進行創(chuàng)新，在繼承中進行發(fā)展，在改革與發(fā)展中也會出現(xiàn)不同的問題，需要我們用科學(xué)發(fā)展的眼光、用開拓進取的思維模式、用與時俱進的工作作風(fēng)進行探索和思考。
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循環(huán)水處理產(chǎn)品----------緩蝕阻垢劑 、氧化型滅藻劑、非氧化型滅藻劑、磷酸三鈉、氨水、預(yù)膜劑、鈍化劑、粘泥剝離劑
鍋爐水處理產(chǎn)品----------鍋爐水專用緩蝕阻垢劑、鍋爐除垢防垢劑、鍋爐除焦除渣清灰劑、堿回收爐清灰劑、除垢劑、清洗劑、保護液、干燥劑、除氧劑
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